施工工艺工法,机械回填土工艺标准(1051996).docxVIP

施工工艺工法 ,机械回填土工艺标准（ 1051996 ） 机械回填土工艺标准（ 105-1996） 范围 本工艺标准适用于工 业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。 施工准备 2.l 材料及主要机具： 2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同 意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。它最大粒径不得超过每层铺填厚度的 2/3 或 3/4 （使用振动碾时） ，含水率应符合规定。 2.1.2 使用。 2.1.3 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含 盐植物的根茎，并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表 1.8 的规定的 盐渍土则可以使用。 2.1.4 2.1.4.1 机及翻斗车等。 2.1.4.2 2.1.4.3 主要机具： 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平 头或尖头） 、 2m钢尺、 20 号铅丝、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、 施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参 数； 重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收， 合格后要作好隐蔽检查和验收手续。 2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边 上每隔 1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地 第 1 页 共 6 页 上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。 2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查， 必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。 操作工艺 工艺流程： 基坑底地坪上清理 → 检验土质 → 分层铺土 → 分层碾压密实 → 检验 密实度 →修整找平验收 3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底 表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否 符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内； 如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施； 如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要 求和机具性能确定。或按表 1-8 选用。 厚度和压实遍数 压 实 机 具 每层铺土厚度 平 碾 羊 表 1-8 (mm) 每层压实遍数 足 碾 振 填土每层的铺土 (遍) 动 平 碾 蛙式 柴油式 打夯机 200 ～300 200～350 600～ 1500 200～250 6～8 8～ 16 6～8 3～4 3.4 碾压机械压实填方时，应控制行 驶速度，一般不应超过以下规定： 平 碾： 2km/h 羊足碾： 3kW/h 振动碾： 2km/h 3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长 宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠 0.5 ～ l.0m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m。 3.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土 后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填 0.5m； 如设计要求边坡修平拍实，宽填可为 0.2m。 3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充， 第 2 页 共 6 页 用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 3.8 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，