TQM推进方案PPT课件.ppt

TQM推进方案 TPS推进部2010年11月 1 1、现有TPS推进体系，是想通过以商品订单、产品订单流动化改善拉动全员进行改善，这个意图本身没有错，但是要实现这一意图的前提是所有人员具有改善的意识和能力； 2、中层管理者不具备管理评审（MAST）能力，方针管理课题的确定缺少科学依据； 3、仅通过14种QC工具不足以支撑职能部门的业务改善（T-PK）； 4、产品设计、工艺设计、质量改进等方面先进手法（SQC）应用少，技术积累少、标准水平低。 5、现有小团队活动主要是在基层开展，不能够推动全集团业务的改善； 一、TPS推进现状及存在问题 2 3 二、标杆企业TPS、TQM推进情况 1、丰田公司TQM介绍 1）TQM（Total Quality management）定义： 是为了做到人与组织活力及工作质量的提升，并创建能够柔性（灵活）对应经营环境变化的企业体质而开展的活动。Total包括三个方面，即全员、全部门、全过程。 实施机制 顾客第一 ＴＱＭ 不断改善 全员参加 方针管理 日常管理 人和组织的活性化 2） 丰田公司TQM推进思路： 目标：通过ＴＱＭ活动建立强壮的企业体制 基本思路 3） 丰田汽车公司改善推进活动持续变革的历程 丰田生产方式企业变革活动（TPS）(1950年～) ●现场改善 导入TQC活动（全公司质量控制）（1961年 ～） ●致力于开发和生产质优价廉的产品,重点在提升实物质量 TQC升级为TQM（全面经营质量管理） （1995年 ～） ●由产品、服务质量的提升扩展到经营全局的工作质量提升: 管理层运用MAST方法将经营成果与管理活动连接起来开展管理变革与改善活动； 职能部门业务人员运用T-PK开展流程/业务改善活动； 技术人员运用SQC技术开展提升设计能力和质量改进水平的活动。 现场改善 业务改善 4 5 2、TQM与TPS之间的关系 1）丰田公司总部设有独立的生产调查部（TPS推进）和TQM推进部。 2）共同点：都从事全公司改善活动的推进工作，不承担具体业务，主要培训改善技术； 侧重点： 3）生产调查部（TPS推进）重点从事商品制造环节改善活动的推进； TQM推进部重点放在人才培养和人与组织活力的提升，主要从事方针管理、流程/业务改善、QC小组活动、提案活动等方面的推进工作。 5 6 对象 活动 改善技术 管理层 ＭＡＳＴ培训及评审 MAST是【Management-quality Advancement System developed by Toyota-group】的简略语，是丰田公司为了使丰田方式在各个业务部门 扎根，持续性而且自律性地提高公司经营管理绩效的一种管理手法。各 部门管理者从八个角度（顾客・市场的理解及对应、战略的制定/方针 展开、业务流程的标准化、业务流程的维持· 管理、业务流程的持续 改善、信息的共享及活用、人才培养及工作现场的沟通交流、方针的完 成情况）诊断本部门管理质量现状，确定本部门改善课题，持续提升管理质量。 职能部门业务人员 ＳＱＣ手法的活用 SQC（统计质量控制）是【 Statistical Quality Control 】的简略语，通过现地·现物地收集事实·数据，运用统计技术手法进行分析、改善，提升产品/工艺设计和质量改善水平；SQC能开阔技术人员看问题的思路，是无经验技术人员的手杖；是积累固有技术的工具。 T-PK的活用 T-pk是【Toyota Process Kaizen】的简略语，是促进各业务在“自工序”完成所有应该做的工作，保证质量和进行改善的手法。是一种工作业务流程以及进度状况可视化、数值化的管理手法。T-PK指导资料有业务要素表和业务流程图。 工作现场的第一线工作人员 ＱＣＣ活动 工作现场一线员工围绕Q、C、D、E、M、S，自主组织，以小组形式开展的改善活动，主要改善手法为QC14种工具；改善方法为PDCA。 通过解决问题的过程，提升个人能力，酝酿出成就感和工作意义；尊重人性，打造有生存意义的明快的工作现场。 3、丰田汽车公司TQM改善层次、内容及改善技术介绍 6 4、丰田集团TQM推进组织 7 2）丰田集团爱信精机公司TQM推进组织 3）丰田集团丰田合成TQM推进组织 爱信精机公司TPS推进和TQM推进单独设置，职能职责与丰田汽车公司相同， 丰田合成公司TPS推进组织单独设置，TQM推进放在经营企划部。 推进范围包含经营管理质量和流程/业务改善，职能职责与丰田汽车公司相同。 8 4）丰田集团丰田电装TQM推进组织 丰田电装公司TPS推进组织单独设置，TQM推进放在质量保证部。