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井架安装顺序 井架安装顺序： 绞车底座一一绞车、电磁刹车一一1、2、3号整体传动箱一一井架底座一一人字 架—— 转盘大梁一一机房上前方摆放司钻操作房、液压站一一绞车可试运转。 钻杆盒斜拉杆一一钻杆盒面一一游车大钩一一第一节井 架一一大横梁一一第二、三、四节井架一一二层台一一上横梁一一天车一一井架各附 带件（逃走通道绳、架工助力器绳、绷绳）一一挂起升井架大绳一一穿大绳（顺穿）一一 绞大绳上绞车。 注意及提示： 1、2、面应白棕绳子引向； 3、工具和销子防掉伤人： 4、钻杆盒与井架起升时，同时起来，注意应穿的销孔，安装时 应先穿好斜拉杆的两头销子、钻杆盒面与井架连接处的销孔。竖拉杆只穿与钻杆盒连 接处。起好井架后再穿完其余的销子。 5、水柜港灌满设备水； （）液压线路： 盘式刹车；3、司钻房 盘式刹车； O气管线线路： 一一绞车（自动送钻离合器、倒档装置） （）电源线路：1、发电房 VPR房：2、发电房 液压站；3、VPR房 同钻房: 4、VPR房 电磁刹车；5、VPR房 螺杆压风机：6、VPR房 自动送钻电机：7、 司钻房一一电磁刹车：8、司钻房一一自动送钻电机 操作注意事项： 1、各线路接好后，每条试一下，特别是盘刹液压管线不能接错； 2、液压站接好后，加油时注意高度清洁，给储能器充氮气 （4MPA）,按液压站的要求来启动电机，试打压，液压力稳在9MPA为正常，不漏为准; 3、检查各液压管线和司钻房液控件有无漏失发生； 4、调试盘刹，给工作钳和安全钳液压排空（排空时压力控制在 1MPA左右）： 5、调试盘刹片的间隙，（工作钳未进油时：刹车盘与刹车块间 隙约；安全钳进油后，调整间隙） 6、试刹车（观察液压站的油面稳定不），启绞车磨刹车块（刹 车油压控制在3MPA,接触面达70席即可）； 7、绞车的启动时，先排好档位，注意总离合器与白动送钻电机 离合器不能同时启动，应属于互锁关系，自动送钻电机启动时，转数档位开到最低。 8、注意此时的绞车靠白送电机的正、反转来实现倒档。 起井架前的检查事项： 1、各处的绳头是否卡紧： 2、各节连接、大腿与底座连接情况，井架锁销处于松动状态： 3、缓冲器活塞杆应伸出约480亳米： 4、气瓶压力保持在；控制系统和传动运转正常； 5、各支撑滑轮的绳子是否入位，滑轮转动灵活： 6、液压站压力控制在3-8MPA （缓冲器）： 7、指重表安装调试好； 8、试起米高后，稳留5分钟，同时再作全面检查一次，再放回 架子： 9、起井架时，严禁发电房倒车；起时必须使用送钻电机。 10、前端30米，两侧20米人员不得站人。 起井架操作程预: 排好一档一一启动自动送钻电机一一挂自动送钻电机离合器一一挂低速离合器一一试 起一一试刹一一检查一一正式起一一井架起至接触缓冲器时一一摘掉低速离合器一一开缓 冲器泄压阀泄压一一穿井架与人字架销子，并锁紧一一绷好绷绳一一下放一 定位置游车一一泄液压站压力一一折司钻房、液压站的连接各电、气、液、管线。 2、起放井架应接的气路： 1、2、7、9、10、19、33、32、30、28、27、26、25、24、22、21、16 （有些气路可 不接） 感谢您的阅读，祝您生活愉快。