数控机床中的功能部件钢球定位分度盘的精确设计.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数控机床中的功能部件钢球定位分度盘的精确设计  本文对钢球定位分度盘机构在数控机床、转搭式组合机床以及各种回转工作台中的精确设计，分析了影响分度定位精度的因素，提出了解决方法并给出了使用实例。  在数控机床和转搭式组合机床以及各种回转工作台中，常用的分度工作台分度、转位和定位工作是根据掌握系统的指令自动进行的，每次转位回转一定的角度(90°、60°、45°等)，但实现工作台转位的机构却很难达到分度精度的要求，所以要有特地的定位元件来保证，因此，分度定位元件往往是分度工作台设计、制造和调整的关键部分。目前常用的定位元件有插销定位、反靠定位、齿盘定位和钢球定位等。为了获得高精度的分度，广泛采用钢球定位分度盘机构。它具有齿盘定位的一些优点，自动定心和分度精度高，且制造简洁，钢球可外购，尤其对尺寸较小的高精度分度回转工作台采用钢球定位也很抱负。钢球定位是利用钢球直径大小可以预选到误差很少范围的原理，从而获得精密的分度精度。本文进行了钢球定位分度盘机构的结构设计，分析了影响钢球定位分度盘机构的分度精度的因素，并提出了解决方法。  1结构工作原理  钢球定位分度盘机构的结构见图1。它依靠高精度的基圆盘4和高精度的钢球来提高分度机构的精度。用￠8钢球120粒无间隙地排列在￠297.61238毫米的基圆柱上，并接触于同一端面，压紧圈5套在钢球外面，30°的一圈斜口正对着钢球，当压紧圈压紧时，将钢球压紧在基圆柱和端面上。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个高强度钢做成的楔头圆柱销12，其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘(即端面齿分度盘)等高精度分度的工件。  图1钢球定位分度机构示意图  工作时，当手柄7顺时针转动时，使升降螺套9带动主轴与工作台1上升，此时压紧圈5带动钢球上升，即可转动工作台进行分度。最终逆时针转动手柄7，就能使升螺套9下降并夹紧，钢球的分度原理如图2所示。  图2钢球定位分度原理   本文对钢球定位分度盘机构在数控机床、转搭式组合机床以及各种回转工作台中的精确设计，分析了影响分度定位精度的因素，提出了解决方法并给出了使用实例。  在数控机床和转搭式组合机床以及各种回转工作台中，常用的分度工作台分度、转位和定位工作是根据掌握系统的指令自动进行的，每次转位回转一定的角度(90°、60°、45°等)，但实现工作台转位的机构却很难达到分度精度的要求，所以要有特地的定位元件来保证，因此，分度定位元件往往是分度工作台设计、制造和调整的关键部分。目前常用的定位元件有插销定位、反靠定位、齿盘定位和钢球定位等。为了获得高精度的分度，广泛采用钢球定位分度盘机构。它具有齿盘定位的一些优点，自动定心和分度精度高，且制造简洁，钢球可外购，尤其对尺寸较小的高精度分度回转工作台采用钢球定位也很抱负。钢球定位是利用钢球直径大小可以预选到误差很少范围的原理，从而获得精密的分度精度。本文进行了钢球定位分度盘机构的结构设计，分析了影响钢球定位分度盘机构的分度精度的因素，并提出了解决方法。  1结构工作原理  钢球定位分度盘机构的结构见图1。它依靠高精度的基圆盘4和高精度的钢球来提高分度机构的精度。用￠8钢球120粒无间隙地排列在￠297.61238毫米的基圆柱上，并接触于同一端面，压紧圈5套在钢球外面，30°的一圈斜口正对着钢球，当压紧圈压紧时，将钢球压紧在基圆柱和端面上。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个高强度钢做成的楔头圆柱销12，其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘(即端面齿分度盘)等高精度分度的工件。  图1钢球定位分度机构示意图  工作时，当手柄7顺时针转动时，使升降螺套9带动主轴与工作台1上升，此时压紧圈5带动钢球上升，即可转动工作台进行分度。最终逆时针转动手柄7，就能使升螺套9下降并夹紧，钢球的分度原理如图2所示。  图2钢球定位分度原理   本文对钢球定位分度盘机构在数控机床、转搭式组合机床以及各种回转工作台中的精确设计，分析了影响分度定位精度的因素，提出了解决方法并给出了使用实例。  2影响分度精度的因素分析及解决方法  2.1钢球的选择  钢球的尺寸精度是分度精度凹凸的打算因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度最好预选在0.5微米以下。  2.2基圆盘的加工  基圆盘的基圆直径要求较高，基圆直径的计算如下：