龙门式五轴联动加工中心的镗孔方法.docVIP

龙门式五轴联动加工中心的镗孔方法 目前 通常，一般使用大尺寸的车床来车削大的工件。然而，若工件的平衡不佳，则该工件的转速受到限制。这要求进给率之类的切削速度条件有极大的降低。为了解决这一缺陷，可在工件上附接一个配重以改善平衡。然而，这一对策由于在工件旋转时增加了配重而使得能量消耗增大，也限制了工件的重量。以下，将描述车削大工件的现有技术。图 所示的工件 W 系重量为 1160kg 的大工件。要通过镗孔形成的孔 Wa 的加工直径为 730mm。当使得工件 W 绕着中心 O1( 其偏离工件 W 的重心 O) 回转而对其进行加工时，工件W 的最大摆动直径为图 所示的 2330mm( 离中心 O1 的半径为 1165mm)。在工件 W 的例子中，由于重心 O 的位置离开回转中心有 237mm，因此，工件 W 的旋转是不平衡的。为了执行这一加工，必须要用极大的立式车床。 换言之，工件 W 的车削需要由不一样的大立式车床进行，这会极大地增加整体加工时间。因此，为了避免这一车削加工方法，进行如图 所示的环状加工。环状加工系指使得固定至台上的工件 W 沿孔 Wa 移动同时旋转端铣刀这一加工方法。环状加工允许使用同一机床对要进行加工的工件 W 的其他部分进行加工。然而，相比车削加工方法，环状加工的加工精度较差。如前所述，一般地，使用下列方法对难以旋转的大工件进行加工。即，通过端铣刀对这一工件进行环状