磨床静液压导轨的优越性.docVIP

磨床静液压导轨的优越性 图中所示的磨床静液压导轨是“围绕”着机床的运动部件而设计的在油膜上滑动，可以让磨床沿着更平滑的导轨发挥其更加强大的功能。 在机床中，导轨系统的重要性几乎是其他元件无可比拟的，因为导轨系统是机床运动部件和静止元件之间的连接界面。在许多机床中，运动部件采用滚动元件安装在导轨系统上。也就是说，导轨系统是采用了金属与金属的接触方式。然而，与静液压导轨相比，后者的金属之间并不是直接接触的。在静液压导轨系统中，导轨采用了一层带有压力的油膜，该油膜均匀地分布在金属接触面上，可使运动部件在油膜上滑动。由于金属表面之间不发生直接接触，因此导轨操作时不会磨损。而且，由于运动部件悬浮在油膜上滑动，从而减少了振动对机床所产生的影响。 然而，孤立的导轨系统是起不了任何作用的。每台机床的设计需要涉及到一套完整的系统。Chris Stine先生说：“如果单独谈及导轨系统的优点，可能会引起误导，因为机床的设计必须对导轨系统所能够提供的任何潜在优点加以平衡。”Stine先生是United Grinding公司的副总裁，该公司可以提供配有各种导轨系统的磨床。当谈及机床的设计需要平衡静液压导轨的优点时，他说：“这些优点应包括几方面的内容。” 加速性能和承重能力当运动部件在油膜上滑动时，不需要增加能量来克服系统中金属与金属之间的接触摩擦力。从而可以在宽砂轮、高功率和大裕量磨削加工应用领域中看到生产