发电厂高压变频调速技术应用综述.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 发电厂高压变频调速技术应用综述  本文依据发电厂各种高压辅机的实际运行工况，逐一进行了节能改造方案分析，并指出了变频器选型和改造工程的实施原则。  1、前言  风机和水泵在国民经济各部门的数量众多，分布面极广，耗电量巨大。据有关部门的统计，全国风机、水泵电动机装机总容量约35000MW，耗电量约占全国电力消耗总量的40％左右、目前，风机和水泵运行中还有很大的节能潜力，其潜力挖掘的焦点是提高风机和水泵的运行效率。据估计，提高风机和水泵系统运行效率的节能潜力可达300～500亿kW.h年，相当于6～10个装机容量为1000MW级的大型火力发电厂的年发电总量。  在火力发电厂中，风机和水泵也是最主要的耗电设备，且容量大、耗电多。加上这些设备都是长期连续运行和常常处于低负荷及变负荷运行状态，其节能潜力则更加巨大。据统计，全国火力发电厂下述八种风机和水泵：送风机、引风机、一次风机、排粉风机、锅炉给水泵，循环水泵、凝聚水泵、灰浆泵配套电动机的总容量为15000MW，年总用电量为520亿KW.h，占全国火电发电量的5.8％。发电厂铺机电动机的经济运行，直接关系到厂用电率的凹凸。随着电力行业改革的不断深化，厂网分家，竟价上网等政策的逐步实施，降低厂用电率，降低发电成本提高电价竞争力，已成为各发电厂努力追求的经济目标。  我国火电机组的平均煤耗为400g／KW.h，比发达国家高70～100g／kW.h，而厂用电率的凹凸是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一。国产300MW／机组的厂用电率平均为4.7％，而进口（GE公司）机组为3.81％。国产机组比进口机组约高20％左右。国产机组厂用电率偏高的原因主要是辅机电动机在经济运行方面存在问题和差距。  国外火电厂的风机和水泵已纷纷增设调速装置，而目前我国火电厂中除少量采用汽动给水泵，液力耦合器及双速电机外，其他风机和水泵基本上都采用定速驱动。这种定速驱动的泵，由于采用出口阀，风机则采用入口风门调整流量，都存在严重的节流损耗。尤其在机组变负荷运行时，由于风机和水泵的运行偏离高效点，使运行效率降低。调查表明：我国50MW以上机组锅炉风机运行效率低于70％的占一半以上，低于50％的占20％左右。由于目前普遍的机组负荷偏低，风机的效率就更低，有的甚至不到30％，结果是白白地铺张掉大量的电能，已经到了非改不可的地步。  2、风机变频调速应用状况  风机是火力发电厂重要的辅助设备之一，锅炉的四大风机（送风机、引风机、一次风机或排粉风机和烟气再循环风机）的总耗电量约占机组发电量的2％左右。随着火电机组容量的提高，电站锅炉风机的容量也在不断增大，如国产200MW机组，风机的总功率6440kW，占机组容量的3％以上。因此，提高风机的运行效率对降低厂用电率具有重要的作用。送风机是用来给锅炉燃烧供应空气（氧气）的辅机设备，引风机则是将锅炉燃烧产生的高温烟气经除尘装置后排向烟道的辅机设备，二者都是电站锅炉的主要辅机设备。一般200MW以下机组配置带有入口导向叶片的送风机和引风机，如125MW机组配置600kW送风机两台和800kW引风机两台；300MW机组则采用动叶可调的送风机（1800kW）两台和静叶可调的引风机（2200kW）两台送风机用来保证合理的风煤配比，从而掌握烟气的含氧量和灰粉可然物的比例；引风机则用来调整锅炉炉膛负压的稳定。由于机组的负荷经常变化，为了保证锅炉的燃烧和负压的稳定，需要准时调整送、吸风量和煤粉量。在200MW及以下机组，一般采用调整入口导向叶片的角度（风门开度）的方式来调整风量，这种风门调整的截流损耗一般为30％Pe（额定容量）。在300MW及以上机组，则采用调整动、静叶片的方式来实现风量调整，这种调整方式的截流损耗也在20％Pe左右。假如采用变频调速改造，将完全消退风门和叶片的截流损耗。  我国电站风机虽巳普遍采用了高效离心风机，但实际运行效率并不高，其主要原因之一是风机的调速性能差，二是运行点偏离风机的最高效率点。我国现行的火电设计规程SDJ—79规定，燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5％和5％～10％，风压裕度分别为10％和10％～15％。这是因为在设计过程中，很难精确地计算出管网的阻力，并考虑到长期运行过程中可能发生的各种问题，通常总是把系统的最大风量和风压富有量作为选择风机型号的设计值。但风机的型号和系列是有限的，往往在选用不到合适的风机型号时，只好往大机号上靠。这样，电站锅炉送引风机的风量和风压富有度达20％～30％是比较常见的。  一般在锅炉风机容量设计时，单侧风机运行时具备带75％负荷运行的能力，这主要是从机组运行的安全性动身的；当失去一侧送引风机时，机组还