混凝土工程施工工艺流程.pdfVIP

1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径 125mm、长度3m 的直管，管段之间采用装拆迅速的双 盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故尽量采用曲 率半径1m的弯管，长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末 端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处要予以加固，在管道的 振动方向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。泵送时为减少因 管道振动造成的压力损失，在垂直管道竖向每层设附加管 1个，泵管架设固定 如下图所示： 短木枋 Φ48的钢管 0 0 混凝土泵管 0 1 1 1 1000 混凝土泵管 1-1 通长钢管 间距2500mm 设置一道 1000 - 2 2 2 2 4.2.1混凝土水平运输 （1）考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以 增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 （1）钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 （2）混凝土搅拌站提供配比单，浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 （3）按照本施工方案进行详细的安全技术交底，明确各作业人员的岗位职 责。 （4）墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线，并用红油漆画上红色三角做标记。 （5）对机械设备进行空运调试，保证机械设备能连续正常运行。 （6）掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 （7）在所有准备工作齐备后，向监理单位提交浇筑申请，申请批复后方可 正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 （1）浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 （2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行地泵、 搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。 （3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的 浇筑工艺。根据泵车布管路线，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。 浇筑时先在一个部位进行，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑， 循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车 混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 （4）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器。在混凝土振 动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进 行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔，每一振点 的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分