信息化管理系统在火电厂的运用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 信息化管理系统在火电厂的运用  监控信息化已在火电厂厂级管理方面发挥了重要作用。国内电厂监控信息系统系统发展快速，本文提出了先进掌握及优化管理系统，本系统集优化掌握系统和优化管理系统为一体，优化管理系统可以使电厂操作人员更好地把握电厂运行状况同提高效率，本文提出需要改进的环节。使系统进一步保证机组运行安全，延长部件工作寿命，最终提高电厂整体经济效益。  一、引言  计算机信息化管理技术发展到现在，以计算机技术为基础的信息化掌握技术得到迅猛发展，现在大型火电厂信息化系统的掌握已普遍采用集散掌握系统DCS和PLC程控系统，大大提高了机组的自动化水平。  火电厂监控信息系统就是采集和处理全厂生产实时数据，厂级监控信息系统作为一种以优化机组运行、提高运行经济性为主要目标的信息系统，已在火电厂厂级管理方面发挥了重要作用。为协作国内电厂监控信息系统的发展，供应先进掌握及优化管理系统。  二、信息化管理系统框架  先进掌握及优化管理系统是基于厂级监控信息系统平台，介于基础掌握系统(DCS、PLS等)和工厂管理信息系统之间，如图1所示。 图1先进掌握及优化管理系统框架 先进掌握及优化管理系统集优化掌握系统和优化管理系统为一体，协助电厂用户实现管控一体化的目标。其中，优化掌握系统主要包括锅炉燃烧优化掌握和过热蒸汽的温度优化掌握，实现燃烧热效率的最大化和较低的废气排放量，提高了循环效率，同时使烟气的热损失最小，对节能减排具有重要意义。  三、信息化掌握系统的优化措施  (一)燃烧优化掌握。燃烧空燃比是影响锅炉经济运行的特别重要的参数。关系到燃烧是否完全，空气供应是否过剩太多，它是影响锅炉经济运行的一个重要指标参数。燃烧优化掌握由燃烧优化器和掌握协调器组成。燃烧优化器首先建立一个燃烧过程的时变自适应的动态模型。这个模型通过对烟气成分数据的连续测量及燃烧特征曲线的描述可以表示燃烧过程的热效率。这个燃烧特征曲线图说明白燃烧效率、CO和NOx排放量与空燃比的关系。当空燃比上升时，CO排放量呈急速下降趋势，而NOx排放量却呈上升趋势。燃烧优化器考虑烟气中的CO和NOx浓度随空燃比的变化规律，同时考虑环保规定的烟气排放上限值。实时计算最优的燃烧空燃比，实现燃烧热效率的最大化和较低的废气排放量。供应给DCS基础掌握层去执行和参考。燃烧掌握协调器接受安排到的总燃料设定值和燃烧优化器计算来的空燃比，考虑燃料供给和空气流量的实际测量值，同时考虑燃料供给和空气供给通道不同的动态特性，采用多变量预估掌握算法，实时计算燃料供给和空气流量的目标值。供应给DCS基础掌握层去执行和参考，最终使锅炉内的空燃比维持在最有效状态。  (二)蒸汽温度优化掌握。蒸汽温度优化掌握是用来调整过热蒸汽温度的，将蒸汽温度的输出变化掌握到最小。这样就可以允许较高的温度设定值以提高机组的循环效率。蒸汽温度优化掌握接收蒸汽温度设定范围和过热蒸汽输出温度测量值，考虑烟气温度、蒸汽输入温度和蒸汽流量的扰动因素，采用预估掌握算法计算减温蒸汽温度设定值，供应给DCS基础掌握层去执行和参考。蒸汽温度优化掌握将蒸汽温度的输出变化掌握到最小，可以允许更高的温度设定值，同时不超出热应力极限，这样只能允许较低的温度设定值，从而获得较低的循环效率。  四、优化管理系统措施  (一)全厂信息化性能计算。电厂性能的测量和监控对于电厂的整体收益来说已变得日益重要。为了更有效地利用现有的设备满意电力需求的变化，为了更好地把握电厂运行状况并找出需要改进的环节，全厂实时性能计算应运而生。全厂实时性能计算为电厂设备供应全部的热力学和热平衡计算，包括全厂性能分析、机组性能分析、锅炉性能、汽轮机性能、凝汽器性能、给水加热器性能、空气预热器性能、除氧器性能、冷却塔性能、大型风机和泵的性能等等。  (二)动态负荷安排。随着电力市场改革的深入，发电厂将更自主地依据市场需求和经济效益直接支配厂内各机组进行电力生产。动态负荷安排就是依据电厂各机组的运行状况性能和效率等综合因素，在几台机组问进行合理的负荷安排和调度，使电厂在任何状况都在最经济的工况下运行。动态负荷安排通过与调度部门进行信息交换，接受调度端对整个电厂下达的日负荷曲线，在线访问实时和历史数据库中的有关各机组设备的运行状况、性能和效率等信息，自动合理地制定各台机组每日的运行负荷曲线，供值班长和操作人员执行和参考。  监控信息化已在火电厂厂级管理方面发挥了重要作用。国内电厂监控信息系统系统发展快速，本文提出了先进掌握及优化管理系统，本系统集优化掌握系统和优化管理系统为一体，优化管理系统可以使电厂操作人员更好地把握电厂运行状况同提高效率