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信息化管理助推博世汽车部件精益生产
本文为“2015年度中国两化融合应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2015年度,中国两化融合领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合过程的步骤、重点与难点、获得效益等,共享信息化建设过程中的经验,供广阔制造业行业企业学习供鉴。 一、企业简介 博世汽车部件(苏州)有限公司,创建于2004年并拥有超过3900位员工的博世中国汽车电子为汽车或非汽车市场供应了各种前沿的电子产品。公司注意竞争成本的同时也注意品质,创新和领导力。公司生产领域掩盖电控单元(ECUs),车身电子,半导体和传感器以及电子生产加工服务。 图1博世汽车部件(苏州)有限公司 二、企业信息化应用总体现状 以中央数据库的形式协作了博世物联网软件平台中流程管理和规则管理的平台,整合了工厂各领域的数据并保证了数据的实时,精确和互联。模块化的集成了掩盖制造工厂各领域日常工作的功能模块。从简洁的无纸化到大数据分析。由此,为整个工厂带来20%直接生产力的提升以及10%间接生产力的提升。 三、参评信息化项目具体状况介绍 eBox,以模块化的形式集成了工厂各领域的功能应用。包括: eDocument文档管理:生产文档的无纸化;checklist检查清单的电子化记录;新文档的自动更新和推送。 eCompetence技能管理:系统化的管理人员技能和认证;实现机器,人员,技能和系统的互联。 eMaintenance设备维护管理:借助博世物联传感器(web-enabledsensor)实时采集设备的关键参数,实现设备自我维护管理。依托大数据收集和分析完成预知维护。共享的学问库和可视化通讯系统,助力缩短维护时间。 eReport定制化报告平台:针对不同场景供应实时牢靠的关键数据,在多种终端实现定制化报告。 ePlanning自主计划:实现生产资源信息的整合和透明;敏捷自主支配并依据实时状况调整生产排产。 eLogistics物流管理:库存,物流信息实时透明化;机器自主计算物料需求;实现物料自主运输。 eQuality质量管理:实时生产数据和质量数据互联;缩短响应时间;规避潜在风险。 图2模块化形式集成了工厂各领域功能 本文为“2015年度中国两化融合应用领先暨最佳实践奖”参评案例。本次活动评选出2015年度,中国两化融合领域带来突出效益的最佳实践工程,全面介绍企业推进两化融合过程的步骤、重点与难点、获得效益等,共享信息化建设过程中的经验,供广阔制造业行业企业学习供鉴。 一、企业简介 博世汽车部件(苏州)有限公司,创建于2004年并拥有超过3900位员工的博世中国汽车电子为汽车或非汽车市场供应了各种前沿的电子产品。公司注意竞争成本的同时也注意品质,创新和领导力。公司生产领域掩盖电控单元(ECUs),车身电子,半导体和传感器以及电子生产加工服务。 图1博世汽车部件(苏州)有限公司 二、企业信息化应用总体现状 以中央数据库的形式协作了博世物联网软件平台中流程管理和规则管理的平台,整合了工厂各领域的数据并保证了数据的实时,精确和互联。模块化的集成了掩盖制造工厂各领域日常工作的功能模块。从简洁的无纸化到大数据分析。由此,为整个工厂带来20%直接生产力的提升以及10%间接生产力的提升。 三、参评信息化项目具体状况介绍 eBox,以模块化的形式集成了工厂各领域的功能应用。包括: eDocument文档管理:生产文档的无纸化;checklist检查清单的电子化记录;新文档的自动更新和推送。 eCompetence技能管理:系统化的管理人员技能和认证;实现机器,人员,技能和系统的互联。 eMaintenance设备维护管理:借助博世物联传感器(web-enabledsensor)实时采集设备的关键参数,实现设备自我维护管理。依托大数据收集和分析完成预知维护。共享的学问库和可视化通讯系统,助力缩短维护时间。 eReport定制化报告平台:针对不同场景供应实时牢靠的关键数据,在多种终端实现定制化报告。 ePlanning自主计划:实现生产资源信息的整合和透明;敏捷自主支配并依据实时状况调整生产排产。 eLogistics物流管理:库存,物流信息实时透明化;机器自主计算物料需求;实现物料自主运输。 eQuality质量管理:实时生产数据和质量数据互联;缩短响应时间;规避潜在风险。 图2模块化形式集成了工厂各领域功能
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