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平板修理块规的方法和技巧
摘要:块规使用一个周期后,大部分需要进行平面性、平行性和研合性等的修复工作,特别要对磨损较大的块规进行粗细精研的过程,以最小的磨损量达到合格。块规修理涵盖配制研磨剂、平板压砂、研磨块规这三大主要步骤。本文详细并系统地介绍了块规修理的整个过程,并结合工人师傅的实际操作经验,重点讲述了块规修理过程中出现问题的解决方法。
关键词:研磨剂的配制;平板压砂;研磨块规
前言
块规也称量块,用耐磨材料制造,横截面为矩形,并具有一对相互平行测量面的实物量具。它是机械制造业中长度计量工作的最基本的量具,是从标准长度到零件之间尺寸传递的媒介,对长度计量单位的统一和量值传递准确可靠起着重要的作用。块规的两平行平面称为测量面,如图1。
图1 块规
块规及其附件在一起可以组成不同尺寸,用以测量工件尺寸或精密机床的调整,配以划线爪可进行钳工划线等工作,也可以用于检定低一等的块规、千分尺、卡尺、比较仪和一些光学仪器等,如图2。
图2 块规附件及其组合使用
块规在下列情况下需要修理:1、工作表面有锈痕;2、块规的平面性和平行性不合格;3、工作面有毛刺和表面粗糙度超过使用要求(即研合性差)。就以我厂五等块规而言,平均每月大概要检6盒,每盒83块,就有约3盒需要修理,即每月仅五等块规的修理数量就在200块以上。为更好的配合公司科研生产任务的完成,如何提高块规修理的速度和合格率就显得尤为重要。
正文
要提高块规的修理质量,就必须对块规修理的全过程进行深入研究,找出影响块规修理的关键因素,有针对性地分析解决。
(一)配制研磨剂
修理块规,首先应进行平板压砂,而平板压砂用的研磨混合剂,一般都是由金刚砂(Al2O3),硬脂,航空汽油和煤油配制而成。金刚砂是起研磨切削作用的,配制的金刚砂要求粒度愈均匀愈好;航空汽油起稀释作用,使研磨混合剂保持一定的浓度,不会呈现出紧糊状和集结成团,保持砂粒锋利的尖棱,使有良好的切削性能;煤油主要在研磨过程中起调节研磨混合剂、保持一定的潮湿时间和润滑的作用;硬脂主要是在研磨过程中起固体润滑作用,同时在航空汽油中增加液体的粘度,降低砂粒的沉淀速度。研磨混合剂的配制直接影响到压砂质量以及块规修理的质量与效率,研磨剂配制的成分比例适当与否,可以用平板压砂的效果进行评定。
1、若发现平板压不进砂,而且在压砂过程中感觉有不均匀的打滑,甚至产生吱吱叫声,且平板表面发亮,一般是表明硬脂多了点;若发现平板压砂不均匀,而且有砂粒起堆的情况,压砂后平板具有的切削力不均匀,一般是由于硬脂少了点。
2、若发现平板中心压砂密,而边上压的砂很少,且在互研的平板均呈现凹的现象,一般是由于煤油多了些。若发现平板在压砂时干得快,即在砂粒还没有在平板的整个平面上铺匀以前就干了,且以后研磨时有发湿现象,还有吱吱叫声,造成压的砂不牢,压砂后平板的切削性能差,这种现象一般是煤油少了些。
3、研磨混合剂在保存时必须清洁,不得有杂质混入。特别是配制好的金刚砂,要装在磨口的玻璃瓶内,不得受潮,如有水分会造成配制好的金刚砂凝结成团而不可用。研磨混合剂配制好后,要放置10小时以上再用。
(二)平板压砂
平板压砂就是将金刚砂压入平板表面,使其具有切削力。压砂后,平板的切削性能如何,直接影响块规修理的质量与效果,所以平板压砂是研磨工作中最重要的工序。
1、平板压砂的一般步骤是:⑴首先用汽油将平板擦洗干净;⑵在两块平板之间放置用粗金刚砂配制的研磨剂,将两块平板进行互研,至平板表面研平、研光,使表面粗糙度能达到0.1um左右;⑶将细金刚砂配制的研磨剂均匀地涂在下平板上,等汽油蒸发后,滴上煤油,然后将上平板从一端前后左右晃动推上去,把砂子抹平,再把上平板拿下来,用棉花卷将挤在平板边缘的砂子擦掉,等煤油挥发一些即可进行互研。开始互研速度要快,用手转动上平板使达60转/分钟以上,而且转动中心轴轨迹是不规则的,然后再慢速互研。直到研磨剂快干了,并且感觉平板互相摩擦阻力很大时即可停止。⑷用试块在压好砂的平板上试磨,以检查平板是否有切削力,若研的时候有沙沙的切削声音,并在平板上留有白色的金属切屑,表明压砂效果良好,可进行块规修理;若检查平板很光,没有切削能力或切削能力很差时,应按照⑶的步骤继续压砂。
2、压砂用的平板使用一段时间后,表面易形成一层硬度较高的硬层,往往造成压不进砂,因此要先用粗砂来互研,将硬层去掉,然后再用细砂进行压砂。平板修理一般采用三块平板互研,三块平板用1.2.3号码表示,如图3:
1
1
2
1
3
2
1
2
3
3
1
3
2
图3
先将1号平板分别与2号、3号平板互研,然后将2号、3号平板互研,则突出部分将互相磨去,而成为平的表面。不论三块平板原来的平面形状如何,只要按以上顺序轮换互研,一定会获得理想的平面。
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