可持续发展，走绿色制造之路.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 可持续发展，走绿色制造之路  在环境问题日益严重的状况下，企业应得到充分的重视，从源头开始，掌握制造过程中的每个环节，实现绿色，走可持续发展之路。  在刚刚结束的哥本哈根气候大会上，环境问题成了各国争议的焦点，节能减排，已成了21世纪制造业发展的关键。在全球经济高速发展的同时，人类对自然资源的任意开发利用带来了全球的生态破坏、资源短缺和环境污染等一系列问题。为了缓解日益恶化的环境破坏，必需实施可持续发展战略，走绿色制造之路，从根本解决机械制造业环境污染问题。  1绿色制造的概念  绿色制造又称为面向环境制造(MFE)、环境意识制造(ECM)等，其基本观点是协调解决环境和资源两大社会间题，目的是充分利用资源，削减废弃物的产生，削减机械制造业对环境的负面影响。  绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，产品从材料的获取、设计、制造、包装、运输、销售、使用和废弃回收.最终回到土壤中的整个生命循环过程，使制造业对环境负面影响最小，资源利用率最高，产生的废弃物最少，使企业经济效益和社会效益协调发展。  当前我国对环境污染的治理主要采用末端治理，仅关注掌握排污口(末端)，虽然在一定时期或局部环境得到一定改善，但没有从根本上解决环境污染间题。过去更多地把环境保护的重点放在了污染物的“末端，掌握和处理上，而忽视了污染物的全过程掌握与预防。为了从根本上解决工业污染问题，必需“预防为主气实施源头掌握，将污染物消退在生产过程初期(设计阶段开始)，进行产品全生命周期掌握，即实行绿色制造。  实施绿色制造，最大限度的提高资源利用率，削减资源消耗，可直接降低消耗，从而直接降低成本；实施绿色制造削减或消退环境污染，可削减或避免因环境问题引起的惩罚；由于绿色制造是从源头掌握了污染，实行预防为主，将污染物消退在生产过程之初，降低了企业环境污染处理费用。绿色制造环境将全面改善或美化企业员工的工作环境，有助于提高员工的主观能动性和工作效率.将来的市场是绿色产品的市场，因此绿色制造对企业的发展是一种机遇。  我国企业必需积极应对当前国际形势，实施ISO14000和环境标志认证，提高科技和生产力水平，大力发展绿色制造技术，开发绿色产品，走清洁生产道路，为我国企业提高产品绿色性供应支撑手段。必需在生命周期的全过程中，包括产品设计、工艺规划、材料选择、生产制造、包装运输、使用和报废处理等阶段考虑绿色制造。。  2绿色设计  绿色设计就是以绿色技术为原则所进行的产品设计。所谓绿色技术GT(G，nTechnology)或西方称之为“环境友善技术”EST(EnvironmentalsoundTechnology)，是减轻环境污染或削减原材料、自然资源使用的技术、工艺或产品的总称。绿色设计的目的是克服传统设计的不足，使所设计的产品满意绿色产品的要求。它包含产品从概念形成到生产制造、使用乃至废弃后的回收、重用及处理处置的各个阶段，即涉及产品整个生命周期，是从摇篮到再现的整个过程。也就是说，要从根本上防止污染，节省资源和能源，关键在于设计与制造，不能等产品产生了不良的环境后果再采取防治措施(现行的末端处理即是如此)，要预先设法防止产品及工艺对环境产生的负作用，然后再制造。这就是绿色设计的基本思想。概括起来，绿色设计是这样一种设计，即在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性(可拆卸性、可回收性、可维护性以及可重复利用性等)，并将其作为设计目标，在满意环境目标要求的同时，保证产品应有的基本功能、使用寿命和质量等。绿色设计要求，在设计产品时必需按环境保护的指标选用合理的原材料、结构和工艺，在制造和使用过程中降低能耗，不产生毒副作用，其产品易于拆卸和回收，回收的材料可用于再生产。  3绿色工艺  绿色制造工艺规划是通过对工艺路线、工艺方法、工艺装备、工艺参数、工艺方案等进行优化决策和规划，从而改善工艺过程及其各环节的环境友好性，使得产品制造过程经济效益和社会效益协调优化规划方法。要在生产加工过程中实施清洁生产，需从绿色制造工艺技术、绿色制造工艺设备与装备等人手。在机械加工中，铸造、锻造冲压、焊接、热处理、表面保护等过程中都可以实行绿色制造工艺。详细可以从以下几方面人手：改进工艺，提高产品合格率，采用合理工艺，简化产品加工流程，削减加工工序。谋求生产过程的废料最少化，避免担心全因素，削减产品生产过程中的污染物排放，如削减切削液的使用或使用绿色切削液等。目前干式切削技术得到较大发展。  4绿色材料  绿色产品首先要求构成产品的材料具有绿色特性，即在产品的整个生命周期内，这类材料应有利于降低能耗，环境负面影响最小。材料选择可从以