西部井提升机主轴装置更换安全技术措施重点.docVIP

西部井提升机主轴装置改换 安全技术举措 西部井机运科 2007．12．12 审批记录 主持人： 编制人及审批单 位 姓名 日期 编 制 机运科 安监处 调动所 机电科 通风区 机电副总 矿总工程师 审批建议 西部井提升机主轴装置改换 安全技术举措 西部井提升机主轴装置陈旧，并存在诸多安全隐患，为此必须采用现代提升机技术予以整体改造，为保证此项工作安全顺利达成，特编制安全技术举措如下： 一、施工时间： 2007 年 12 月 25 日 7:00 —2007 年 12 月 31 日 7： 00。 二、地 点： 混淆井提升机房。 三、主要工程量 1、拆掉原主轴装置、制动器、液压站并运出绞车房（总重量约 50 吨）。 2、安装新主轴装置、制动器、液压站（总重量约 45 吨）。 四、劳动组织安排 1、施工单位 : 机运科机电队 2、指 挥： 3、施工负责人： 4、安全负责人： 5、技术负责人： 6、2 班制施工，施工人员 40 人 6.1 材料负责人 :2 人 6.2 起吊搬运： 6 人 6.3 拆掉安装： 17 人（机工 13 人，电工 2 人，电焊工 4 人） 五、安装前的准备工作 1、确定设备出入线路，根据现场情况确定提升机房大门出入设备，清理障碍，尤其是滚筒下的杂物。 2、统筹安排和部署施工人员，精心组织安装工作。根据设备安装工作量的大小、复杂程度及要求达成的日期，适合组织安排不同技术等级工种的举措，如起重工、机工、电工、电焊工等工种的配合举措，并要明确施工负责人和技术负责人，分工明确，亲密配合。 3、准备安装设备所需的各样工具和设备，准备好安装主轴所需的起吊设备，如手动葫芦、行吊汽车或吊车、滑轮、三角架、地滚、托架等，安装时用的电气焊设备等。 4、备好仪器及量具，包括：方木、水平仪、千分尺及表架，游标卡尺、量角器、塞尺等。 5、备好工具及刀具：大小锤子、尖铲、扁铲、手锯弓、各样粗细锉刀、三角刮刀、扳手、铜棒、大小千斤顶、撬棍、线坠等。 6、准备适合的消耗材料，包括：棉纱、砂布、汽油、氧气、乙炔、青壳纸、石棉板、薄铜片、铁丝、熔丝、红丹粉、垫木、斜垫铁、平垫铁等。 7、各样技术文件准备，包括：设备装箱清单、安装总图、安装使用维护说明书、尽可能详细的相关图纸以及施工组织设计、安全技术举措、临时设备施工对策、施工图等。 六、施工程序 1、拆掉程序 脱去主副滚筒上的提升钢丝绳→拆掉液压站制动器、齿轮联轴器→托好主副滚筒→拆掉部分滚筒衬垫→拆掉主副上半滚筒→起吊主轴→拆掉主副下半滚筒。 2、安装程序 整理清扫安装现场→检查校对基础→检查清点设备→检查标高中心线及基准点→下半滚筒就位→安装主轴→上半滚筒就位→整体找正→检查查收试运转。 七、技术要求 1、主轴装置就位时与安装基准线的地点误差切合下列要求： 1.1 主轴轴心线水平位移度为 L/2000 ，L 为主轴轴心线与井筒提升中心之间的水平距离，单位为米。 1.2 主轴轴心线标高误差为± 50mm； 1.3 提升机中心线的位移度为 5mm； 1.4 主轴轴心线与提升中心线的垂直度误差不超过± 0.15/1 000； 2、垫铁安装时应切合下列要求： 2.1 斜垫铁应成对使用，平垫块要切合要求。 2.2 垫铁组的高度应为 60－100mm，宽度为 60－120mm。 3、轴承座的平面度一般应切合下列要求 3.1 沿主轴方向不得大于 0.1/1000 。 3.2 垂直于主轴方向不得大于 0.15/1000 。 4、轴承梁与轴承座的接触应紧密，其间不得加任何垫片。 5、轴承与轴承座配合要切合要求。 6、主轴装上卷筒后，主轴的水平度误差不得大于 0.1/1000 。 7、主轴的轴颈与轴承的装配要切合设计要求。 8、卷筒的出绳孔不得有棱角和毛刺。 9、切向键装配时，键与键槽的配合应紧密，其工作面的接触面积不得小于总面积的 60%,挡键板应与键紧靠不得有空隙。 10、游动卷筒装配后，将离合器翻开后应转动灵活无卡阻现象。 11、制动盘的端面跳动不得大于 0.5mm，粗拙度值不得大于 Ra6.3μm 12、卷筒装配时，其联接螺栓应平均拧紧。 13、对于卷筒和制动盘，现场焊接的焊缝内不应有任何裂痕、未熔合、未焊透等缺陷，切合其焊接工艺。（见说明书） 14、卷筒上的塑衬安装时应切合下列要求 : 14.1 衬垫与卷筒之间应贴合紧密，且不得加垫 14.2 绳槽深度应为钢绳直径的 0.25-0.3 倍，相邻两绳槽的中心距应比钢绳直径大 2－3mm。 15、盘形制动器 15.1 盘形制动器装配时应切合下列要求 15.1.1 同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不得大于 0.5mm。 15.1.2 同一副制动器的支架端面与制动盘中心线间距离的误差不得大于 0.5mm，制动器的支架端面与制动盘中心平面的平行