地下室墙面粉刷施工方案.docx

地下室墙面粉刷施工方案 灰工程，并弹好室内标高控制线，并经预检合格。 2.4.2 做好已完工序的成品保护。 2.4.3 抹灰施工用水及养护用水从施工现场就近支管上接管。 2.4.4 内墙抹灰用脚手架，脚手板，安全防护设施设置完毕，架 子搭设牢固，注意架子离开墙面 200～250mm。 2.4.5 墙体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润， 每天两遍以上， 抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润 （视天气情况现场控 制）。 制） 2.4.6 抹灰前， 检查门窗洞口位置是否正确， 连接处缝隙用 1： 3 水泥砂浆分层嵌塞密实。 2.4.7 抹灰前检查基体表面的平整， 并在大角的两面弹出抹灰层 的控制线，作为打底的依据。 2.4.8 抹灰前应将混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝，麻面， 露筋等应剔到实处，后用 1： 3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和 铅丝头等事先清除掉。 2.4.9 内墙抹灰宜在屋面防水做完后开始。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 基层处理→ 基层喷浆→ 弹线、 找规矩、 套方→ 贴饼、 冲筋→ 做 护角→ 抹底层灰→ 贴分格条→ 抹罩面灰→ 养护。 3.2 施工工艺 3.2.1 基层处理：先将基层表面凸出部分剔平，用钢丝刷满刷一 遍，提前一天浇水湿润。表面有油污时，用清洗剂后去油剂除去，用 清水冲洗干净晾干。 3.2.2 基层喷浆：剪力墙体在粉刷施工前进行墙面毛化处理，机 器喷浆。喷浆保持落点一致。 3.2.3 弹线、找规矩、套方：根据标高控制线，在四周墙上弹出 靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。 3.2.4 贴饼：先根据吊线及墙面拉通线，找出墙面的垂直度及平 整度，在 2m高度离两边阴角 100~200mm处各做一个灰饼，然后根据 良灰饼用托线板挂垂直作下边两个灰饼， 高度在踢脚线上口， 厚薄以 托灰板垂直为准，然后拉通线每隔 1.2~1.5m 上下各加若干个灰饼。 3.2.5 做护角：根据作好的灰饼及冲筋的厚度，粘好八字靠尺并 找方吊直。后用 1： 3 水泥砂浆打底，待打底砂浆凝固后再抹 1： 2.5 罩面水泥砂浆， 罩面沙浆必须用阳角抹子捋直。 后用长度不小于 1.5m 的角铁护在阳角处。 3.2.6 抹底层灰：抹灰前，必须对抹灰厚度大于或等于 35mm或 不同材料基体交接处采取防止开裂的加强措施，在基体上贴钢板网， 钢板网在各基体的搭接宽度不应小于 100mm。抹灰时需用力挤压，使 砂浆与墙面结合紧密。最后用软刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部 较厚时，应分层抹灰找平。 3.2.7 贴分格条：将分格条按照设计间距贴于墙面上。 3.2.8 抹罩面灰：将砂浆抹于墙面上后，根据做好的灰饼用刮杠 将墙面刮平，之后再用铁抹子抹平、压实、压光，使其与底灰粘结牢 固。 3.2.9 养护：抹灰完后及时进行养护， （采用喷雾气喷水养护） ， 养护时间 7 天左右，每天最少两次。 4 质量标准 4.1 主控项目 一般抹灰工程主控项目 项 次 1 项 目 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清 除干净，并应洒水湿润 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计 2 要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行时。当抹灰总厚度大于 或等于 35mm时， 应采取加强措施。 不同材料基 3 体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强 措施 ， 当采用加强网与各基体的搭结宽度不应 小于 100mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结 4 牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰 和裂缝。 4.2 一般项目 4.2.1 抹灰工程的表面质量应符合下列规定： 检 验 方 法 检查施工记录 检查产品合格证书、 进场验收记录、复验报 告和施工记录。 检查隐蔽工程验收记 录和施工记录 观察：用小锤轻击检 查；检查施工记录。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔缝和灰线 应清洗美观。 4.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道 后面的抹灰表面平整。 4.2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。 4.2.4 抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀， 表面应光滑，棱角应整齐。 4.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整 齐顺直，滴水线应内高外低，滴水