加油站安全风险分析与管控方法.docx

加油站作业活动清单 单位： 序号 01 02 03 XX加油站 作 业 活 动 卸油 计量 加油 1、引导车辆 7、检查罐区 1、引车到位 主要作业步骤 2、车辆防溜 3、车辆检查 4、释放静电 5、消防准备 8、油品验收 9、确认空容 10、信息读取 11、管线连接 1 、上车验收 2、取样 3、测量油高 2、加油准备 3、开油箱盖 4、提枪 5、加油 6、盖油箱盖 6、核实铅封 12、开场卸油 4、测量油样温度 7、油枪归位 编号 A01 A02 A03 1 / 16 2 5 10 2 5 10 车辆伤害 火灾爆炸 2 4 8 1 5 5 单位： 序号 1 2 3 4 5 6 XX加油站 工作步骤 引导车辆 车辆防溜 车辆检查 释放静电 消防准备 核实铅封 作业活动： 卸油 评价人： 存在的 风险及有害因素 作业过程危害分析〔 评价日期： 2018-7-10 可能导致 的事故、职 L S R 业危害 引导人员存在被车碰撞风 险； 车辆倒车时存在碰撞其 他物体风险； 车头向停放不 利于应急撤离； 跑油事故风 险。 油罐车因地面不平整导致 车辆伤害 溜车风险。 罐体有渗漏风险； 车辆阻火 帽、车辆静电拖地带不规 附；油罐车存在火种风险； 外部人员或车辆误入卸油 现场风险。 油罐车静电聚焦出现电火 花风险。 突发火情不能及时使用消 防器材风险。 司押人员擅自更换或销毁 铅封风险。 火灾爆炸 3 5 15 无法扑灭 初期火灾 油品短斤 少两风险 2 4 8 2 3 6 2 / 16 JHA〕记录表 编号： A01 风险等级 风险管控措施 备注 一般风险 低风险 低风险 较大风险 低风险 低风险 1、对卸油周边区域进展平安确认； 2、员工佩戴平安头盔，并注意站位； 3、车速不应大于 5km/h, 熄火并拉上手刹车； 4、倒车时检查车体前方否清空； 5、确保车头向外停放车辆。 于车辆后排轮胎旋转防溜装置。 1、车辆整体平安检查，确保罐体无渗漏，阻火帽无 损，静电拖地带有效接地，司押人员与罐车未携带 火种； 2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防及 鞋； 3、外侧放置警示墩，并放置“正在卸油、请勿 靠近〞警示牌。 1、 检查静电接地夹是否完好有效， 将静电接地夹接 在罐车专用接地端子上，不得接在距卸油口 1.5米围 之，释放油罐车静电； 2、 在连接卸油软管前， 油罐车至少应稳油并释放静 电15分钟。 1、在距卸油口 5-8米处的上风口 35kg灭火器并牌临 战状态； 2、在卸油口附近摆放灭火毯，并折起一角。 1、 检查罐车上铅封是否与来油单据信息容一致； 2、 铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接卸油品 并上报公司。 7 8 9 10 11 12 13 检查罐区 油品验收 确认空容 信息读取 管线连接 开场卸油 卸油监护 通气管控制阀、 检测口阀门 启闭错误风险； 计量口未处 于关闭状态， 液位仪或潜油 泵损坏风险； 操作井跑冒油 品或油气积聚风险。 未按要求使用底部取样器 取样，未查验油品质量，引 发静电火灾， 坠落及质量事 故风险。 未确认油罐空容量， 引发冒 罐事故风险。 数据录入错误风险 接错卸油口引发混油； 管线 连接不密封或破损存在滴 油、油气泄露、引发火灾、 爆炸环保事故、风险。 卸油过程中易引发静电火 灾及其它突发风险事件。 现场无人监护 火灾爆炸 火灾爆炸 高处坠落 质量事故 火灾爆炸 经济损失 火灾爆炸 火灾爆炸 油 品 跑 冒 引 发 突 发 事件 2 2 2 2 2 3 2 5 10 低风险 4 8 低风险 4 8 低风险 3 6 低风险 5 10 一般风险 5 15