PLC在鞍钢焦炉煤气柜自控系统中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC在鞍钢焦炉煤气柜自控系统中的应用  本文介绍了PLC在鞍钢燃气厂150000M3焦炉煤气柜自动化监控系统中的应用。为了提高系统的牢靠性，采用冗余系统来实现数据的采集和对现场机械设备的连锁自动掌握。此外，监控软件RSView32作为一种标准的人机界面被用于监控工业生产的动态过程。  1概述  　　现代焦炉由于炉容不断增大，冶炼强度不断提高，因而产生大量的副产品—焦炉煤气。假如直接把焦炉煤气放散到空气中，不仅会造成大气的污染，还会造成能源的铺张。鉴于此，鞍钢燃气厂新建了容积为150000M3焦炉煤气柜，用以存储焦炉煤气。焦炉煤气柜自动化掌握系统的设备性能和自动掌握的好坏，将直接影响焦炉煤气的收集和利用。  　　本工程采用以产品牢靠性高著称的罗克韦尔自动化公司的新一代掌握平台ControlLogix系列的PLC冗余系统。在ControlLogix系统中，全部的维护和通讯都是由系统自动完成的，更加便利、牢靠，而且用户可编写状态读取程序，随时监控冗余系统的状态。  2系统的硬件配置  　　鞍钢150000M3焦炉煤气柜自控系统PLC选用ControlLogixL5550冗余系统。考虑到距离远、节点多、抗干扰等因素，采用ControlNet网络类型，抗干扰性好，网络通道冗余，保证牢靠通讯和人机界面的数据显示，又有利于快速的现场数据采集。该系统的硬件配置如图1所示。  图1系统的硬件配置  　　CPU选用1756-L62模块，通讯模块选用1756-CNBR，DI选用1756-IB16I，DO选用1756-OB16I，AI选用1756-IF16I。以太网模块选用1756-ENBT。冗余机架上除了CPU模块，还有通讯模块1756-CNBR，热备模块1756-SRM（保持主、从机架之间的通讯）和两个热备模块间的连接电缆1756-SRC3。  　　服务器、操作站系统平台为Windows2000（服务器/客户版），操作站上位监控软件为RSView32，PLC编程组态软件为RSLogix5000。另外还有一套数据库管理系统，利用网络组态软件RSLinx所供应的OPC接口进行采集数据。  3自动化掌握系统  　　煤气柜自控系统包括对煤气柜本体、油泵站组、换热机组、煤气进出口管、电动蝶阀以及紧急放散阀的掌握。  　　3.1油泵站管理  　　对任意一个油泵站内二台油泵启动次数和运行时间（时、分、秒）分别进行单独累计，并且相加后得到本油站启动总次数和总运行时间，在主画面上进行显示供油泵站进行运行管理，另外还设有清零按钮，按下之后则次数与时间回零重新开始统计。  　　3.2进出口阀和放散阀的手/自动掌握  　　进出口阀和放散的掌握分为现场手动和PLC自动两种。这两种掌握方式是在现场操作箱上进行选择。现场手动可通过现场操作箱上的操作按钮对设备进行操作。PLC自动可通过操作画面对设备进行操作。  　　在画面上操作进出口阀/放散阀时，必需首先确认下述的基本运行条件：现场操作箱上选择PLC自动方式+阀主开关合闸+阀无故障。三个条件同时达到时，称作满意基本运行条件。  　　进出口阀安装在煤气柜进出口管道上，放散阀安装在煤气柜放散管道上。均可通过弹出窗口进行手/自动切换，操作可分两种方式：  　　（1）在手动状态下，按下手动开阀按钮后，则发出开启进出口阀/放散阀信号，按关阀按钮时则关闭信号，手动启动无任何外部连锁关系。  　　（2）在自动状态下，满意基本运行条件，当活塞升到上上限（69.3m）95%容积，或活塞降到下下限（7.3m）10%容积时，则发出关闭进出口阀信号，要想开启阀时，只能靠手动状态来打开;当活塞达到69.3m即95%容积，则发出开启放散阀信号;若活塞恢复到65.6532m即90%容积时，则发出关闭放散阀信号。  　　3.3上位监控系统的构成  　　本系统共分7个画面，包括“煤气柜监控主画面”、“换热机组监控画面”、“监控主画面”、“设备监控画面”、“历史趋势画面”、“报警画面”、“趋势打印画面”。各个画面可以自由切换。煤气柜监控主画面如图2所示：  图2监控主画面  　　3.3.1动画显示功能  　　在各个画面中，系统各部分运行的实际状况均具有动画显示功能。  　　例如：当阀为关状态时阀身显示为红色，当阀为开状态时阀身显示为绿色;选定工作泵与备用泵后，会在泵下出现相应的字样，当泵工作时小灯变为绿色，停止时是红色;极限点到来时，就会在相应的位置亮灯;当柜位达到上上限或下下限时，柜内填充会变成红色，当达到上限或下限时，