PLC在数控机床控制系统中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC在数控机床控制系统中的应用  本文结合PLC在数控机床中的作用，指出PLC是目前高性能数控机床不可缺少的掌握装置。文中对于数控系统应用PLC的分类、PLC与外部信息等内容进行研究，并以PLC应用FANUCOi数控系统为例讲解其应用与操作方法。  引言  　　在数控机床中，掌握系统除了对各坐标轴的位置进行连续掌握外，还需要对诸如主轴的启停、换向，刀具的更换、工件夹紧松开、液压、冷却、润滑系统的运行等进行掌握。目前PLC技术应用于数控机床得到了广泛发展。数控机床应用PLC用来接收CNC发送来的M、S、T信息、手动／自动方式信息、各种使能信息等，PLC向CNC发送M，S、T功能的应答信息和各坐标轴对应的机床参考点信息等，同时PLC还向机床发送掌握信息，以掌握机床的执行元件，如电磁铁、接触器、继电器以及各种状态指示和故障报警等，接收主要来自机床操作面板输入信息和各种开关、按钮等信息，如机床启动／停止、主轴正转／反转／停止、切削液开／关、主轴状态监视信号和伺服系统运行预备信号等。  一数控机床应用PLC内部结构  　　PLC采用“顺序掌握”方法。“顺序掌握”的信息主要是开关量信号，数控系统对该类信号的掌握任务可以由独立或内装式的PLC(可编程掌握器)来完成，它是一种专用于数控机床的可编程序掌握器，它的优点是掌握功能强大、快速响应性好、结构紧凑，工作牢靠稳定。图1为PLC内部结构框图。  图1PLC内部结构框图  二数控机床应用PLC的分类  　　数控机床用PLC可分为两大类，一类为内装PLC(Bunt—inType)，另一类为外置或称独立型PLC(Stand-aloneType)。目前，大多数数控系统均可选择内装式PLC。内装式PLC与CNC之间的信息交换是通过公共RAM区完成的。因此内装PLC与CNC之间无连线，信息交换量大，安装调试更加便利，且结构紧凑，牢靠性好。内装式PLC与MT(机床侧)通过CNC输入／输出接口电路实现信号传送，如图2所示。  图2内装型PLC与CNC和MT(机床佣)的接口  　　独立型PLC在CNC外部，自身具有完备的软硬件功能，与内装型PLC相比，独立型PLC功能更强，但一般需要配置单独的编程设备。  本文结合PLC在数控机床中的作用，指出PLC是目前高性能数控机床不可缺少的掌握装置。文中对于数控系统应用PLC的分类、PLC与外部信息等内容进行研究，并以PLC应用FANUCOi数控系统为例讲解其应用与操作方法。  引言  　　在数控机床中，掌握系统除了对各坐标轴的位置进行连续掌握外，还需要对诸如主轴的启停、换向，刀具的更换、工件夹紧松开、液压、冷却、润滑系统的运行等进行掌握。目前PLC技术应用于数控机床得到了广泛发展。数控机床应用PLC用来接收CNC发送来的M、S、T信息、手动／自动方式信息、各种使能信息等，PLC向CNC发送M，S、T功能的应答信息和各坐标轴对应的机床参考点信息等，同时PLC还向机床发送掌握信息，以掌握机床的执行元件，如电磁铁、接触器、继电器以及各种状态指示和故障报警等，接收主要来自机床操作面板输入信息和各种开关、按钮等信息，如机床启动／停止、主轴正转／反转／停止、切削液开／关、主轴状态监视信号和伺服系统运行预备信号等。  一数控机床应用PLC内部结构  　　PLC采用“顺序掌握”方法。“顺序掌握”的信息主要是开关量信号，数控系统对该类信号的掌握任务可以由独立或内装式的PLC(可编程掌握器)来完成，它是一种专用于数控机床的可编程序掌握器，它的优点是掌握功能强大、快速响应性好、结构紧凑，工作牢靠稳定。图1为PLC内部结构框图。  图1PLC内部结构框图  二数控机床应用PLC的分类  　　数控机床用PLC可分为两大类，一类为内装PLC(Bunt—inType)，另一类为外置或称独立型PLC(Stand-aloneType)。目前，大多数数控系统均可选择内装式PLC。内装式PLC与CNC之间的信息交换是通过公共RAM区完成的。因此内装PLC与CNC之间无连线，信息交换量大，安装调试更加便利，且结构紧凑，牢靠性好。内装式PLC与MT(机床侧)通过CNC输入／输出接口电路实现信号传送，如图2所示。  图2内装型PLC与CNC和MT(机床佣)的接口  　　独立型PLC在CNC外部，自身具有完备的软硬件功能，与内装型PLC相比，独立型PLC功能更强，但一般需要配置单独的编程设备。  本文结合PLC在数控机床中的作用，指出PLC是目前高性能数控机床不可缺少的掌握装置。文中对于数控系统应用PLC