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布袋除尘器试车方案 一、启动前的检查 1、所有设备部件齐全，编号 .标志正确清楚，各法兰结合面严 密无漏，保温齐全，刷漆良好。 2、各部位平台、扶梯、栏杆牢固齐全，通道畅通，照明充足。 3、所有布袋已安装并正确固定在花板上， 袋笼上的整条布袋在 其长度方向上没有扭曲。 4 、检查下灰管畅通，无泄漏；灰斗加热器完好，能正常投用， 温度测点安装良好。 5、灰斗料位计安装正确 ,灰位指示与实际相符。 6、本体、烟道和脉冲罐中没有积水， 所有人孔门、 除尘室通风 口关闭。 7、本体和烟道中没有遗留工具和其他材料。 8、除尘器进出口提升阀、旁路阀关。 9、检查脉冲计时系统正常，但首次启动时应隔离。 10、检查喷粉风机、空气压缩机等各转机润滑油位正常，所有 转动机械备用状态。 二、除尘器的启动条件 1、启动空气压缩风机， 风机运转正常， 调整除尘器分气包压力 0.2～0.4MPa 。 2、除尘器烟气进口温度 120～ 180℃ 3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，除尘器方可接收烟气。 4 、确认除尘器旁路门关闭严密， 各除尘室出入口挡板门开关灵 活。 5、压缩空气压力符合要求， 提前 1 小时投入除灰系统， 启动灰 库上小除尘器。 6、启动除尘器前 8 小时投入灰斗加热装置。 7、压缩空气至清灰系统压力、品质合格。 8、压缩空气管道及各储气罐排油、 排水阀开启， 管道及各储气 罐排油内无积油积水。 三、布袋除尘器首次启动预涂灰步骤： 1、首次启动是最关键的， 因为布袋是干净的， 没有保护性粉层， 很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时的 烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧也 不完全， 一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度， 因此， 在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的， 预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致 堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。 需要下列粒子大小的熟石灰或其它验证过的预喷涂材 料： 75%小于 20 μm 50%小于 15 μm 25%小于 5 μm 2、打开进风口手动调节阀。 3、开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。 4 、在预喷涂过程中， 所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关 掉，防止对滤袋清灰。 5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机， 当风机工作到最 大速度时，慢慢打开进风控制阀到 30%～40% ，但也不要让引 风机超功率运作，需要有足够的风量（每个室 18000m3/h ）来 防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。 6、将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方， 将 车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰 斗人孔门。 . 7、持续向除尘器内注入预喷涂材料， 直到每个室压力降达到或 超过 125Pa 到 250Pa 为止。就是超过初始读数 125Pa 到 250Pa。 观察气流或风机的速度，来判断这 125Pa 到 250Pa 水柱的增长 是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。 8、预喷涂结束， 停止卡车鼓风系统， 取下预喷涂喷嘴， 换上管