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XX公司除尘器风机安装施工方案
一、设备基础验收
设备安装前,必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地
脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件,所有尺寸必须符合有关要求。未经验
收的基础,不得进行设备的安装,设备基础表面及预留孔内应清洁。
地脚螺栓上的油污等应清理干净,并在螺纹部分涂少量油脂,以免生
锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。
二、基准线和基准点的测量和确定
测量工作是安装过程中的一个重要环节,安装测量点的合理布
置,精确设置,对安装精度起决定性作用,基准线和基准点主要有纵、
横基准线和标高基准点组成,基准线和基准点指导整个安装过程。设
备安装前反复核对中心线和设备标高,确保不能发生错误,避免发生
大面积反工现象。
三、地脚螺栓
地脚螺栓紧固后,螺母与垫圈、设备底座接触良好,局部间隙不
得大于 0.1mm。螺栓应露出螺母,露出长度应为 1.5-5 倍螺距
四、垫板
A、相邻垫板组之间距离不大于 500 mm;
B、每一垫板组应尽量减少垫板块数,一般不超过5 块;
C、垫板组伸入设备底面的深度应超过地脚螺栓;
D、垫板组中最厚垫板应放在最下面,最薄的应放在中间;
E、垫板组宜露出设备底座外缘 10-30 mm;
F、钢制垫板组的各垫间应相互点焊。
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五、风机安装
1、风机安装前应检查消音和防震装置,并应符合工程设计的有
关要求。
2、风机的搬运和吊装应符合下列要求:
(1)整体安装风机时,搬运和吊装用的绳索不得捆缚在转子、
机壳或轴承盖的吊环上。
(3)现场组装风机时,绳索的捆缚不得损伤机件表面。转子的
轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平。
(4)转子不应直接放在地上滚动或移动。
3、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查:
(1)设备外露加工面,组装配合面、滑动面、各管道、油箱各
容器等应清洗洁净,出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及
清洁度的检查应符合国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通
用规范》的规定;
(2)风机的润滑、油冷却和密封系统的管路等受压部分均应作
强度试验,不得有渗漏现象。当设备技术文件无规定时,气压试验的
压力应为最高工作压力的1.05倍。
4、风机的进风管、排风管、阀件、调节装置安装:
(1)、风机的进风管、排风管、阀件、调节装置安装等,均应有
单独支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固;
(2)各管路路与风机连接时法兰面应对中贴平,不得强制连接,
机壳不应承受外加荷载,以防机壳变形。
(3)与风机进气和排气口法兰相连的直管段上,不得有阻碍热
胀冷缩的固定支撑。
(4)风机连接的管路需要切割或焊接时,不应使机壳发生变形,
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一般宜在管路与机壳脱开后进行。
5、风机的横向中心线以进出口管道中心为准,纵向中心线以传
动轴为准,其偏差不得大于±5mm。
6、风机的标高以传动轴为基准点,其偏差不得大于±10mm。
7、风机水平度为0.2mm/m。
8、风机轴承箱的找正、调平应符合:
(1)轴承箱与底座应紧密结合,整体安装的轴承箱的纵、横向
安装水平偏差不应大 0.10/1000,并应在轴承箱中分面上测量,纵
向安装水平也可在主轴上测量。
(2)每个轴承箱中分面的安装水平偏差不应大 0.80/1000,
主轴颈处的安装水平偏差不应大 0.40/1000,轴承孔对主轴轴线在
水平面内的对称度偏差不应大 0.06mm,可测量轴承箱两侧密封径
向间隙之差不应大 0.06mm。
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