冲裁模具拆装实验指书.docxVIP

冲压工艺及模具设计 实验指导书 机械工程学院 黄小英编 新余学院 2013年9月 冲压工艺及模具设讣系列实验是模具专业课程的课内实验。冲压模具是利用 冲压机的压力将材料加工成所需冲件的一种工艺装备。 本课程的实践性强，因此实验课是完成本课程教学的重要环节。主要任务是 使学生初步掌握典型冲压模具的结构，工作原理及模具的安装的工艺过程。通过 实验使学生初步具备选用冲裁模具的主要零部件，具备设计不太复杂的冲裁模 具，同时运用冲裁加工基本理论去分析和解决实际冲裁问题，培养学生分析问题 的能力和实际动手能力。 本实验课程包括单一工序冲裁模具的拆装、复合冲裁模具的拆装、级进冲裁 模具的拆装等3个课内实验。每个实验3课时，总计9课时。 实验一单一工序冲裁模具的拆装 一、 实验目的 了解单一工序冲裁模的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2、 了解单一工序冲裁模的各个零件之间的装置关系及装配过程。 二、 实验设备和仪器 1、 导柱导套式落料模具二付。 2、 手锤、内六角板手、活动板手及螺丝刀。 3、 J23-40型冲压机一台。 三、 实验内容： 拆装一副导柱导套式落料模具，并熟悉工艺零件、卸料装置、定位装置及出 件装置的组成、作用。 四、 实验步骤： 1、 在教师指导下，首先初步了解导柱导套式落料模具的总体结构和工作原理。 2、 拆卸导柱导套式落料模具，详细了解导柱导套式落料模具每个零件的结构 和用途。 3、 将导柱导套式落料模具重新组装好，进一步了解导柱导套式落料模具的结 构工作原理及装配过程。 4、 按比例绘出你所拆装的导柱导套式落料模具结构图。 五、 数据记录及处理： 1、每人独立绘制一张导柱导套式落料模具结构草图。（用直尺、圆规、按近 似比例或用CAD画图） 81.5排样图 81.5 排样图 1一 L模座；2—卸料弹赞；3—卸料螺钉;4—0g钉；5—模柄；6—防转趴7—悄；8—犁板；9一凸模⑻总板肌一落料凸枳； II-卸料板；12—落料H模;I3—K件板；14—下摸廉；15—顶杆；16 —板一蝶栓；18—固足抒料销；19—导柱；20—特恋；21 —密母；22-椽皮 图2.7.3导柱式落料模 2、 详细列出导柱导套式落料模具上全部零件的名称、用途及选用材料。 3、 简要说明你所拆装的导柱导套式落料模具的工作原理。 如上图所示为导柱式落料模，模具上、下模之间的相对运动用导柱19与导套 20导向，凸、凹模在进行冲裁之前，导柱已经进入导套，从而保证冲裁过程中落 料凸模10与落料凹模12之间间隙的均匀性,条料的送进定位依靠导料板和挡料 销实现，弹压卸料装置由卸料板11、卸料螺钉3和橡皮22组成,在凹、凸模进行 冲裁之询，山于橡胶的作用，卸料板先压住板料，上模下压时进行冲裁分离，此时 橡胶被压缩，上模回程时，山于橡胶的恢复，推动卸料板把箍在凸摸上的边料卸下 来。所以冲孔废料在下模易淸除。 4、 简述你所拆装导柱导套式落料模具的拆装过程及注意事项。 冲裁模具安装过程 1） 、先装配好模具架 2） 、先将组装好的凹模安装在下模座上 3） 、在组装好的凹模固眾板上安装世位板 4） 、配钻卸料螺钉孔，再安装卸料板 5） 、将已组装好的凸模插入凹模内，并调整好配合间隙 6） 、将组装好的模具装到冲压机上，进行试冲，再调整，再试冲。直到冲岀合格零件。 注意事项： 1、装配时调整模具间隙非常重要，可用透光法、测量法、垫片法、镀铜法进行调整。 2、 装配好后的模具一泄要试冲。直到冲出合格制品 3、 模具装配好后应达到以下要求； （1） 装配好的冲模，其闭合高度应符合设il?要求。 （2） 模柄（活动模柄除外）装入上模座后，苴轴心线对上模座上平而应垂直度。 （3） 导柱和导套装配后，苴轴心线应分別垂直于下模座的底平而和上模座的上平而。 （4） 上模座的上平而应和下模座的底平而平行。 （5） 装入模架的每对导柱和导套应满足英配合间隙要求。 （6） 装配好的模架，其上模座沿导柱上、下移动应平稳，无阻滞现象。 （7） 装配后的导柱，其固定端面与下模座下平而应保留l~2mm距离，选用B型导套时， 装配后其固泄端而与上模座上平面l~2mm距离。 （8） 凸模和凹模的配合间隙应符合设计要求，沿整个刃口轮廓应均匀一致。 （9） 定位装置要保证定位正确可靠。 （10） 卸料及顶件装置活动灵活、正确，出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。 （11） 模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。 实验二复合冲裁模具的拆装 一、 实验目的 了解复合冲裁模具的类型、结构、工作原理以及各零件的名称和作用。 2、 了解复合冲裁模具的各个零件之间的装置关系及装配过程。 二、 实验设备和仪器 1、 顺装复合冲裁模具和倒装复合冲裁模具各一付。 2、 手锤、内六角板手