印后加工工艺培训课件(powerpoint 61页).pptVIP

第三十一页，编辑于星期五：二十三点 五分。 经过覆膜的印刷品 表面更加平滑光亮， 提高了印刷品的光泽度和牢度， 延长了印刷品的使用寿命 防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀 第三十二页，编辑于星期五：二十三点 五分。 如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品 的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。 如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包 装的档次和附加值。 第三十三页，编辑于星期五：二十三点 五分。 覆膜产品质量标准 表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。 干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。 无明显的卷曲，七弯八翘的问题。 第三十四页，编辑于星期五：二十三点 五分。 在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系 熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。 第三十五页，编辑于星期五：二十三点 五分。 ①烘道温度控制在40～45℃； ②热滚温度根据不同型号的粘合剂的技术指标控制在50～80℃； ③机械压力与粘结力成正比关系，压力大粘力强，压力小粘力差，在强压的作用下，粘合剂更有利于渗入纸张内部达到提高粘结力目的，所以在机械能承受的情况下，压力大点要比小点好，控制在100kg/平方厘米～150kg/平方厘米的面压力； ④机速与压合时间有关，它将决定压合时间的长短。压合时间的长短与粘结力有关，压合时间长的粘结力要大于时间短的。一般来说，纸张平滑的机速可快点，纸张比较粗糙机速要慢点； ⑤涂布粘合剂用胶量大小，凭经验操作，根据纸张的粗糙程度，印刷图文面积的大小，不同的纸张来调整给胶量。纸张平滑度差，粗糙或者墨层涂布量就应大一些。相反，平滑度高的铜版纸涂布量就应小一些。 第三十六页，编辑于星期五：二十三点 五分。 覆膜卷曲的主要原因 主要表现为复合成品分切后，呈现向薄膜方向的卷曲，不能保持平整的状态。严重时自动卷曲成圆筒形状。主要原因： 　　①被覆膜的纸张太薄； 　　②纸张含水量多，湿度大； 　　③气温低； 　　④纸质疏松、平整度差； 　　⑤覆膜时压力大，温度高、时间长。 第三十七页，编辑于星期五：二十三点 五分。 覆膜时的皱折现象 　　①纸皱现象：主要原因是纸张在通过热压合机构时，不是平整自然的接受热量和压力，而是出现纵向或斜向的皱折，多出现在其拖梢的部位。 　　②塑料薄膜的皱折：主要原因是薄膜出现在输送的过程中，因牵引力不当会使薄膜的张力或大或小，而使薄膜出现斜向、纵向或者横向的皱折。 　　③纸张和薄膜一起起皱：经过热压合机构的塑料薄膜和纸张，在拖梢部位则会出现纵向或者中心部位向外两边皱折。 第三十八页，编辑于星期五：二十三点 五分。 覆膜常用材料 PVC BOPP：厚度0.01mm-0.02mm PET 覆膜性质：高透光率；润湿性和粘合性；均一的机械性能； 第三十九页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第四十页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第四十一页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第四十二页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第四十三页，编辑于星期五：二十三点 五分。 印后加工工艺 第一页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第二页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第三页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第四页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第五页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第六页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第七页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第八页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第九页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十一页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十二页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十三页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十四页，编辑于星期五：二十三点 五分。 上光（varnishing），是在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。 在印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层，起到增强载体表面平滑度、保护印 刷图文的精饰加工功能的工艺，被称为上光工艺。 第十五页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十六页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第十七页，编辑于星期五：二十三点 五分。