卷烟生产工艺流程培训课件(powerpoint 31页).pptVIP

第一篇????? 卷烟生产工艺流程 第一页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第一节 制丝工艺流程 卷烟生产的工艺流程是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步通过各种加工方法或设备，把原料制成合格卷烟产品所必须经过的加工制造过程。它包括的主要工序有：制丝和卷接、包装。 卷烟生产工艺流程根据生产卷烟产品的类型、产品的等级和规格、使用设备的性能、采用烟叶原料的初加工程度等方面因素的不同而不同。随着我国卷烟生产技术的进步、产品类型和结构的改变、原料物理状态和化学成分的变化，我国卷烟生产的工艺流程在不断地发生改变；主要表现为： 第一，在制丝生产中，制叶生产正处于发展变化当中，尽管有多种形式并存，但均朝着向片烟、烟梗投料的生产工艺过渡；制叶丝生产实现叶丝在线膨胀工艺；梗丝线采用水洗梗、梗丝加料、加香新的生产技术，并且梗丝采用只分等级，不分牌号的生产方法，便于卷烟厂根据不同类别、牌号的卷烟，使用不同等级和比例的梗丝；薄片丝、膨胀烟丝等分别作为配方中的一种组分或小配方，在加香前按设定比例进行掺配。 第二，卷接包由多个车间生产变为一个车间生产，实现了卷接包的联合；一个卷烟厂的卷接机组由不同速度、不同国家制造的多种机型向单一机型过渡，便于对设备进行管理、使用和维护；包装机组尽管有软包和硬合翻盖之分，机器的型号也在逐渐地减少。 制丝生产的工艺流程可分为制叶片、制叶丝、制梗丝和掺配混合四大工段。 第二页，编辑于星期五：二十三点 五分。 一、 制叶片工段的工艺流程 在以片烟为原料的制丝工艺中，制叶片工艺的任务主要是开箱、加料、配叶贮叶等。图1所示是片烟生产工艺制叶段的工艺流程。该流程包括白肋烟处理工艺，因此，可以同时满足烤烟型和混合型等卷烟的加工要求。 第三页，编辑于星期五：二十三点 五分。 图1 制叶片工艺流程 叶丝膨胀 贮叶 白肋烟 烟片预配 筛分和加料 开箱与称量 松散回潮 切片 开箱与称量 松散回潮 切片 烟片增温 加里料 贮叶 二次增温 二次加里料 白肋烟烘焙 加表料 至制叶丝 配叶贮叶 烤烟 第四页，编辑于星期五：二十三点 五分。 二、 制叶丝工艺流程 制叶丝工艺任务是将经过配叶贮叶后的叶片，制成整丝率、纯净度、填充值、碎丝率、水分符合标准要求，适宜于卷制要求的叶丝的加工过程，其工艺流程如图2所示。 第五页，编辑于星期五：二十三点 五分。 烟片增温 配叶贮叶 异物剔除 定量喂料 筛分 切叶丝 增温增湿 叶丝干燥 混合掺配 图2 制叶丝工艺生产流程 第六页，编辑于星期五：二十三点 五分。 叶丝膨胀的工艺流程如图3所示 制叶片 图3 叶丝膨胀工艺流程 切丝 增温增湿 叶丝浸渍 松散、贮存、喂料 叶丝膨胀 冷却回潮 叶丝风选 混合掺配 贮丝 第七页，编辑于星期五：二十三点 五分。 三、 制梗丝生产工艺流程  目前，我国制梗丝生产采用了高温、高湿在线梗丝膨胀工艺，其工艺流程如图4所示。  烟梗 图4 制梗丝工艺流程 定量喂料 筛分与回潮 贮梗 定量喂料 压梗 定量喂料 梗丝加料回潮 混合掺配 切梗丝 定量喂料 烟更增温 梗丝干燥膨胀 梗丝风选 梗丝加香 贮梗丝 第八页，编辑于星期五：二十三点 五分。 四、混合掺配生产工艺流程  该段生产是把已制成的薄片丝、膨胀烟丝、卷接包车间的回丝以及梗丝按配方的设定比例自动、均匀地掺配到叶丝中，通过加香后进入配丝贮丝柜进行均匀混合和贮存，以使烟丝的水分更加均匀，所加料液得以在烟丝组织内部均匀渗透。其生产的工艺流程如图5所示。 第九页，编辑于星期五：二十三点 五分。 卷接包 叶丝 定量喂料 定量喂料 定量喂料 定量喂料 比例掺配 筛分 加香 筛分 配丝贮丝 膨胀叶丝 回收烟丝 再造烟丝 梗丝 图5 混合掺配工段生产工艺流程 第十页，编辑于星期五：二十三点 五分。 第二节、卷烟生产工艺流程所包含的主要内容 卷烟生产工艺流程所包含的主要内容有如下几个方面： 一、从烟叶原料到合格卷烟产品所必须经过的加工环节及这些加工环节间的相互联系。 二、工序间的连接 在卷烟生产中，各工序间的连接方式是否合理，对加工的质量、原辅材料的消耗、能耗及生产成本等都有直接影响。 目前，在制丝连续化的生产中，工序间的连接一般采用皮带输送、振动输送和风力输送三种输送方式。 第十一页，编辑于星期五：二十三点 五分。 1、三种输送方式的优缺点及使用场合如表1所示。 ? 皮 带 输 送 振 动 输 送 风 力 输 送 输送角度 皮带输送既可用于水平方向输送，也可在皮带上加挡板用于较大倾斜角度的物料输送 振动输送主要用于水平方向输送，有较小