压铸工艺学课件(powerpoint 57页).ppt

7.齿轮 压铸齿轮的最小模数见下表，脱模斜度按内表面β值选取。对精度要求高的齿轮，齿面应留有0.2~0.3mm的加工余量。 通常键槽最小值为1.0-1.5mm，键槽深最大10-12mm。 * 第二十六页，编辑于星期五：二十三点 九分。 8.图案、文字和标志 在压铸件上图案、文字和标志均采用凸体，图形笔画尽量简单，避免尖角，便于模具加工和延长模具使用寿命。 压铸文字一般不小于5号字体，文字凸出高度应大于0.3-0.5mm，线条宽度一般为凸出高度的1.5倍，线条间最小距离为0.3mm，脱模斜度为10°-15°。 五号字体 * 第二十七页，编辑于星期五：二十三点 九分。 9.镶嵌件 镶嵌件在压铸件内必须稳固牢靠，有防止移动和转动的结构，可在镶嵌件铸入部位采取滚花、切槽、铣扁等方式，使合金与基体包紧。包紧部分不应有尖角，避免铸件开裂。 * 第二十八页，编辑于星期五：二十三点 九分。 五.压铸件的结构工艺性分析示例 * 第二十九页，编辑于星期五：二十三点 九分。 * 第三十页，编辑于星期五：二十三点 九分。 再见 谢谢大家 * 第三十一页，编辑于星期五：二十三点 九分。 * * 第三十二页，编辑于星期五：二十三点 九分。 * 中 秋 节 快 乐！ * 第三十三页，编辑于星期五：二十三点 九分。 第三节 压铸合金 重庆三峡学院机械工程学院 * 第三十四页，编辑于星期五：二十三点 九分。 第三节 压铸合金 压铸合金的种类及性能直接影响着压铸模的寿命、压铸机类型的选择及铸件表面修饰的方法等。 铝合金 一.压铸合金的种类： 铸造合金 铸造铁合金 非铁合金 铸铁（如灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁等） 铸钢（碳钢、不锈钢和各种合金钢等） 低熔点合金（如锌合金、锡合金和铅合金） 高熔点合金（铝合金、镁合金和铜合金） 锌合金 应用很少 应用普遍 熔点高、易氧化和开裂，模具寿命低 * 第三十五页，编辑于星期五：二十三点 九分。 为了满足压铸件的使用要求，保证铸件质量，对压铸合 金提出以下要求： 1.强度和硬度高，塑性好；性能稳定，耐磨和抗腐蚀性好； 2.密度小，导电和导热性好； 3.流动性能好，结晶温度范围小，产生气孔缩松的倾向小； 适应大型薄壁件的压铸生产需要 4.收缩率小，产生热裂、冷裂和变形的倾向小，保证压铸件的精度； 5.熔炼工艺简单，熔点低，不易氧化，吸气小； 低的合金铸压温度有利于延长模具的寿命 6.具有良好的技术经济性。 二.对压铸合金的基本要求： * 第三十六页，编辑于星期五：二十三点 九分。 1.压铸铝合金 铸造性能好，密度小，比强度高，耐腐蚀性、耐磨性、导热性、导电性好以及具有良好的切削性能。 2.压铸锌合金 密度大，熔点低，熔化保温方便，模具寿命长，铸造工艺性好，可压制复杂薄壁件。与铁的亲和力小，不易粘模，焊接和电镀性能良好。 3.铜合金 导电性、导性热好，力学性能高，切削性能好，摩擦因素小；熔点高，模具寿命低；原材料价格较高。 4.镁合金 密度小，比强度大，具有良好的刚度和减振性，切削性能优良，与铁的亲和力小，不易粘模；高温脆性和热裂倾向大、耐蚀性差。 三.常用压铸合金及选用： * 第三十七页，编辑于星期五：二十三点 九分。 第四节 压铸工艺参数的选择 压铸工艺参数：是指压射压力、压射速度、浇注温度和 压铸模温度以及充填时间等工艺参数。 压铸工艺是将压铸生产的三大要素——压铸合金、压铸模和压铸机进行有机组合的综合运用。 正确地选择和调整压铸工艺参数，是保证压铸件质量、发挥压铸机的最大生产率和正确设计压铸模的依据。尤其是压射压力、压射速度、浇注温度和铸模温度以及充填时间等工艺参数合理选择，是生产合格压铸件的必要条件。 充填时间则是有关工艺参数的协调和综合的结果。 * 第三十八页，编辑于星期五：二十三点 九分。 一.压力： t 压射力是获得组织致密、轮廓清晰压铸件的重要条件。 1.压射力 压射力是指压铸机压射缸内的工作液作用于压射冲头使 其推动熔融合金充填模具型 腔的力。 （1）压射力变化规律分为 四个阶段： 第Ⅰ阶段：排气阶段； 第Ⅱ阶段：熔融合金堆积阶段； 第Ⅲ阶段：充填阶段； 第Ⅳ阶段：增压阶段。 低 快 大 0 空气 * 第三十九页，编辑于星期五：二十三点 九分。 （2）压射力的计算： 有增压机构时： 无增压机构时： 式中：Fy ——压射力；