空场采矿方法采矿学 .pptxVIP

空场采矿方法采矿学;矿块布置方式 结构和参数 采准和切割工作 回采工作 评价;第七章 空场采矿方法;第一节 全面采矿法 全面采矿法:在时期中把矿体划分为矿块进行开采,回采工作面沿走向或逆倾斜方向全面推进,设备和工人在空场下进行作业,回采过程中形成的空场主要靠围岩的承载能力,辅以留规则或不规则的矿岩柱、废石垛或人工支柱来维护。;全面采矿方法Ⅰ;全面采矿法Ⅱ (标准图形);一、矿块布置和结构参数 矿块在时期内沿走向布置,矿块四周留有顶柱、底柱和间柱; 时期斜长一般??40～60m,矿块沿走向长度为50～60m;顶、底柱一般为2～4m,个别底柱为5～7m;间柱宽为1、5～2、0m,个别6～8m或不留间柱; 采场中,一般留直径为3～9m的圆形不规则矿柱,矿柱间距8～20m,视采场顶板稳定性。;二、采准和切割 (1)从时期运输平巷,在矿体内掘进切割上山,将时期分割为矿块并作为回采的工作面; (2)在底柱中每隔5～7m掘进漏斗; (3)在时期平巷顶板上约3m掘进切割平巷; (4)在间柱和顶柱中每隔一定距离掘进安全联络道; (5)在运输巷道的另一侧,每隔20m布置一个电耙绞车硐室。;三、回采 回采工作。自切割上山开始,沿矿体走向一侧或两侧推进;工作面有直线工作面、阶梯工作面和斜线工作面三种形式。当矿体厚度小于3m时,全厚一次回采,当矿体厚度大于3m时,则以梯状工作面回采。;回采工作包括以下内容: 落矿。采纳浅眼落矿,眼深为1～2m,炮眼排数为1～3排,炮眼呈一字形、W形或梅花形排列; 矿石运搬。当矿体厚度较小时,采纳电耙运搬矿石至漏斗或溜矿井,在运输平巷中出矿。矿体厚度较大且倾角较小时,可采纳无轨自行设备运搬矿石。运距小于200～300m时可采纳载重20t或更大的铲运机;运距更大时,宜采纳载重20～60t的自卸汽车,并配以装矿机出矿;; 采场支护。支护方式主要有留规则或不规则矿柱、垒废石垛或混凝土垛、安设木柱、锚杆等,依照顶板的稳固情况采取以上一种或多种支护措施; 通风。全面采矿法的采空区面积较大,应加强通风管理。一般封闭离工作面较远的联络道,使新鲜风流集中进入工作面,污风从上部回风巷道排除。 全面矿法的矿块生产能力多为40～90t/d。;四、特点与适用条件 优点:工艺简单、采切工程量小、贫化小、生产率较高、成本较低、技术成熟等; 缺点:由于留下的矿柱不回采,矿石损失率高,在10～15％以上,且顶板管理和通风管理要求严格。 适用条件:适合开采矿岩稳固至中等稳固,倾角≤30°的缓倾斜或倾斜、厚度≤ 5～7m的薄至中厚矿体。 ;第七章 空场采矿方法;第二节 房柱采矿法 房柱采矿法与全面采矿法有许多相似之处,在采区内矿房和矿柱交替布置,回采矿房时留连续的或间断的规则矿柱,以维护顶板岩石。因此,它比全面采矿法适用范围广,不仅能回采薄矿体(厚度小于2、5～3m),而且能够回采厚和极厚矿体。;房柱采矿方法;房柱采矿法 (标准图形);一、矿块布置和结构参数 矿房的长轴可沿矿体的走向、倾斜或伪倾斜方向布置,主要取决于所采纳的运搬设备和矿体的倾角。 矿房的长度取决于运搬设备的有效运距。应用电耙运搬时,矿房一般沿倾斜布置,有效距离为40～60m。矿房的宽度依照矿体的厚度和顶板的稳固性确定,一般为8～20m。 矿柱直径为3～7m,间距为5～8m。;二、采准切割 (1)自底板运输巷道,向每个矿房的中心线位置掘进放矿溜井; (2)在矿房下部的矿柱(底柱)中掘进电耙硐室; (3)沿矿房中心线并紧贴底板掘进上山,以利行人、通风和运搬设备或材料,并作为回采时的自由面; (4)各矿房间掘进联络平巷; (5)在矿房下部边界处掘进切割平巷,既作为起始回采时的自由面,又可作为去相邻矿块的通道。;三、回采 回采顺序。一般沿走向自一侧向另一侧推进或中央向两侧推进。为了提高开采强度,可多个矿房同时作业,各工作面保持10～15m的距离。 (一) 落矿 当矿体厚度小于2～3m时,一次采全厚; 当矿体厚度大于2～3m时,则采纳分层开采,用浅眼在矿房底部进行拉底,然后用上向中深孔挑顶,矿体厚度小于5m时,挑顶一次完成;; 矿体厚度为5～10m时,则以2、5m高的上向梯段工作面分层挑顶,并局部留矿,以便在矿石堆上进行凿岩爆破工作; 当矿体厚度大于10m时,则采纳深孔落矿方法回采矿石。先在矿房的一端开掘切割槽,以形成台阶工作面。切顶空间下部的矿石,采纳下向平行深孔落矿。 厚矿体开采见下页图;(二)出矿 浅眼落矿方式采下的矿石,用14kW或30kW的电耙,将矿石耙至放矿溜井,然后在运输巷道中装车。中深孔落矿与深孔落矿方式广泛采