味精生产工艺流程培训课件（powerpoint 32页).pptVIP

离子交换法提取谷氨酸具有过程简，周期短、设备省、占地少的特点，提取总收率在80～90％，是一种较好的方法，缺点是耗用大量酸碱化工原料，废液污染环境，同时树脂碎损易造成收率不稳定等弊病。 第二十页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 离子交换柱的结构 用离子交换法提取谷氨酸，其离子交换装置的型式有单柱式和双柱式，双柱式为两柱串连使用，发酵液先通过弱酸性阳离子交换树脂(氢型)以除去NH4+、K+、Mg2+等杂质，此种树脂不吸附谷氨酸，然后再通过强酸性阳离子交换树脂以吸附谷氨酸。用碱洗脱第二柱谷氨酸，因浓度集中，谷氨酸含量可达16％，其收率比单柱法可提高5％左右，减少了漏液。 第二十一页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 精制 5.6液 脱色液 树脂柱除铁离子 结晶母液液 调PH值至6.7－7.0 颗粒炭柱脱色 分离炭 一次脱色 二次脱色 加粉状活性炭 一次脱色 颗粒炭柱脱色 脱色液 调PH值至6.7－7.0 结晶罐 助晶槽 离心分离机 湿味精 热空气干燥 成品味精 生产设备图片 第二十二页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 精制工艺说明 从发酵液中提取的谷氨酸，并不就是味精而仅仅是味精生产过程中的半成品，要将谷氨酸制成味精成品，首先应将谷氨酸与适量的碳酸钠或氢氧化钠进行中和，制成谷氨酸钠溶液，然后经过脱色、除铁，过滤等工序除去色素。铁等杂质，取后通过减压浓缩、结晶，离心分离，干燥，过筛等一系列操作，才能制得纯净的晶体味精产品。 第二十三页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 发酵罐 第二十四页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 发酵罐 第二十五页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 等电罐 第二十六页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 等电罐 第二十七页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 等电罐 第二十八页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 板框压滤机 第二十九页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 发酵罐示意图 第三十页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 发酵罐图解 第三十一页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 Thank you 结束 第三十二页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 首页 谷氨酸钠简介1 糖化 总流程树装图 淀粉水解糖工艺说明 淀粉水解糖工艺说明 淀粉水解糖工艺说明 发酵 发酵工艺说明 发酵工艺说明 发酵工艺说明 发酵工艺说明 提取 提取工艺说明 提取工艺说明 提取工艺说明 提取工艺说明 第一页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 谷氨酸钠简介： 化学名α-氨基戊二酸一钠 化学式：C5H8NO4Na 外观为白色晶体 谷氨酸钠俗称味精，是世界上应用范围最广、产销量最大的一种氨基酸。 纯味精(含谷氨酸钠99％以上)。 第二页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 葡萄 糖 中间产物 a－酮戊二 酸 谷 氨 酸 谷氨酸脱氢酶 NH4＋ 抑 制 谷氨酸的生物合成 第三页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 我国味精技术进展情况 制糖工艺进展：酸法水解→酶酸法水解→双酶法水解。 发酵工艺进展：亚适量生物素水平（产酸4～8g／dl） →高生物素水平（产酸12～15g／dl）。 提取工艺进展：等电点法（少数锌盐法）→等电离交法 →低温连续等电点法（少数厂家采用）。 ?精制工艺进展：全粉炭脱色、硫化碱除铁→颗粒炭脱 色、树脂除铁。 第四页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 糖化 加液化酶 加糖化酶 双酶法 工艺流程图 第五页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 谷氨酸钠生产总流程图 设备流程示意图 糖 化 发 酵 提 取 精制 第六页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 糖化工艺说明 我国用发酵法生产味精，一般是使用淀粉作为原料。但到目前为止，生产上所采用的谷氨酸产生菌均不能直接利用淀粉，也基本上不能利用糊精作为碳源。 因此当以淀粉作为原料时，必须先将淀粉水解成为葡萄糖才能供发酵使用，这个过程称为“糖化”，所制得的糖液称为淀粉水解糖。 第七页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 味精生产普遍采用中温淀粉酶或高温淀粉酶液化，高转化率液体糖化酶糖化的双酶法制糖工艺。 酶法制糖工艺，特别是采用耐高温淀粉酶液化的新双酶法制糖工艺，其淀粉－酶的转化率和糖液的质量均高于以前的酸法工艺或酸酶法工艺。 首先是将淀粉经由淀粉酶液化生成糊精，再由糖化酶将糊精转化为葡萄糖。酶法制糖所得的产物可称为酶法糖液，以区别于酸法等水解的糖液。 第八页，编辑于星期五：二十三点 二十四分。 用不锈钢制造的水解罐机械强度高，能耐酸，碱，使用时间长，但成本较高. 搪瓷的水解罐(搪瓷衬里)优点是具有良好的耐腐性能，耐浓盐酸和