矿山救护规程培训讲座.pptVIP

2. 33064巷为上山巷道且底鼓变形严重，巷道封闭后，巷内瓦斯由外向里积存浓度越来越高，事故发生后，救护队员再次进入事故区域侦察，用光学瓦斯检测仪检测14#横川密闭处的瓦斯浓度为95.8%。1月5日技术鉴定组现场勘察时距风筒出口30m、35m处检测瓦斯浓度最高分别达到5.2%、31%，在很短距离范围内瓦斯浓度发生了很大变化，排放瓦斯过程中，巷道深部瓦斯受到扰动不断向外涌出，瓦斯浓度变化更大更快。 35m； 31%；1.13%；5ppm； 30m； 5.2%；0.93%； 10m； 0.23%； 四、事故原因分析 （一）直接原因 3. 经调查，救护队员进入高瓦斯区时未佩用氧气呼吸器。 事故发生时，现场救护队员配备的氧气呼吸器放置在6#横川处。现场勘察时发现巷道底鼓严重，底鼓高出普遍达到1-1.5m,巷内多处打了木垛，部分地段人员前行困难。 AQ1008-2007《矿山救护规程》中关于救护队排放瓦斯工作10.3.2 d）款规定：“进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器”。 赵庄矿制定了排放瓦斯措施，救护消防中心赵庄中队按救护管 理制度配套制定了行动计划、安全措施。 赵庄矿排放措施与救护消防中心赵庄中队安全措施中都有如下内容：独头巷道内瓦斯人员在压风筒出口有效射程范围内检查，边检查边前进，前瓦斯浓度在达到3%或二氧化碳浓度达到1.5%，氧气浓度低于19%时，禁止前行。 赵庄矿排放措施 赵庄中队配套安全措施 四、事故原因分析 （一）直接原因 根据上述原因分析，技术鉴定组综合分析认定:救护消防中心赵庄中队四小队陈康、窦家家、张永、姜波进入高瓦斯区时未佩用氧气呼吸器，加之对瓦斯危害认识不足，导致窦家家缺氧窒息死亡，是造成这起瓦斯事故的直接原因。 四、事故原因分析 （一）间接原因 1. 救护消防中心赵庄中队四小队现场救护队员安全意识不强、自保能力差，对于在风筒出风口前方检测气体前进的过程中，因巷道底鼓严重、通风不畅，瓦斯积聚致人损害的危险性预测不够，检测方式不当，防护措施不到位，是造成本次事故的一个原因。 2.现场指挥人员未能根据实际情况严密组织、正确指挥和监督队员安全作业，也是造成此次事故发生的一个原因。 3．救护消防中心对赵庄中队职工教育、安全管理及战训管理不到位，对职工要求不严，也是造成此次事故发生的又一个原因。 必须严格执行排放瓦斯制度 江西丰顺煤矿“1·18”火灾救护人员 重大伤亡案例 2010年 1月14日江西省丰城市洛市丰顺煤 矿发生火灾 。江西乐平矿务局救护大队应召 前往处理，在火区侦查过程中摔倒，碰掉口具 鼻夹造成3名指战员牺牲。 一、丰顺煤矿基本情况 丰顺煤矿位于江西省丰城市洛市镇境内，有主井、付井、风井三个井口，其中:主井深260米，井底标高-196米； 风井深260，井底标高-196米，付井深320米，井底标高-260米（详见附图），属低瓦斯矿井，风井安装了三台轴流式抽风机(其中: 二台22KW，一台15KW)，矿井总进风量1200M3/分年产6万吨。 二、救援过程 1月14日上午9点左右，江西乐平矿务局救护大队接到局领导电话：洛市某煤矿发生火灾， 请求救护队派3－4人前去技术指导。约10点左右，救护队出动9人，于下午3点20左右到达事故矿井。达成了口头救护协议，成立了以矿长陈标兵为总指挥的指挥部。 据矿方介绍: 可能是由于立井西大巷20米处的压风机电缆起火，引发了火灾。 指挥部下达指令，要求救护队派人检查三个井口的气体情况 主井： CO 900PPM左右，CH4 0.2%，出风，用木板、风筒布和黄泥盖住。 付井：无CO， 无CH4 ，进风，用木板、风筒布和黄泥盖住。 风井：无CO， CH4 0.3%，出风， 三台风机用三个风筒布套套住。 指挥部决定：救护队从风井下井侦察，17：50侦察到井底车场绕道处发现明火，里面巷道已经烧垮， CO 990PPM， 瓦斯3%， 立即撤出升井。 指挥部决定: 打开进风的付井， 开风机排瓦斯， 待稳定后，再从进风的付井下井侦察。20：30救护队从付井下井侦察，发现西大巷浓烟滚滚， 伸手不见五指，不能直接用水灭火。 指挥部决定封闭火区，灌水灭火。15日上午，指挥部决定：①在回风侧（主井和风井的通道内）打一道500MM厚的砖混密闭，②在东石门（进风侧）打一道500MM密闭，③在西大巷（进风侧）打一道500MM密闭。这三道密闭，于当晚20点左右全部打好。 救护队检查了丰顺煤矿 主井：出风CO浓度4000PPM， CH4 0.2%， 风井： CO浓度 12PPM， CH4 0.1%，一台22KW的通风机运转。 付井：进风，无有害气体。 由于密闭