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分项工程质量保证措施 1、混凝土工程质量保证措施 （1）严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂外掺剂等既要达到国家规范 规定的标准， 又要满足设计及业主提出的质量标准， 各种质量检验报告需报公司 质量监督部门审核存档。 （2 ）严格按试验所出的级配单进行配制搅拌，搅拌时间应符合规范要求， 当黄沙含水量变化较大时，应及时调整搅拌用水量。 （3 ）混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用 餐。 （4 ）为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程 中，由技术、技监人员全面负责，另配置监理人员监督振捣质量。 （5 ）混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿 润，但不得有积水。 （6 ）在操作较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加 强管理，确保混凝土浇捣质量。 （7 ）混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标 明标号、使用部位、日期及编号。 （8 ）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏， 以免造成钢筋变形位移。 2、钢筋工程质量保证措施 （1）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式 及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代 替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 （2 ）所有钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查， 并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。 （3 ）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底， 内容包括绑扎顺序、 规格、 间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。 （4 ）为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。 （5 ）注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好 带铁丝的预制混凝土垫块， 混凝土垫块宜采用普 525#水泥按： 1— 1：2 的比例砂 浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米 1 块。 （6 ）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油 渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。 （7 ）加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，施 工、技监、应随时检查质量，发现问题及时纠正，为防止返工，钢筋可采用按工 序分阶段验收， 未经隐蔽工程验收合格， 不得会同有关人员研究处理， 不得任意 弯、割、拆、移。 （9 ）为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意 钢筋的排列布置。 特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时， 对暗梁的水平筋布置 应尽量预留出下料串管的间隙大于 15 厘米，若不能按设计要求排列时，应会同 技术部门协商统一并经设计认可。 3、模板工程质量保证措施 （1）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存 的混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。 （2 ）模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子嵌。拆除模板必须得到 有关技术人员的认可后，方可进行拆模。 （3 ）模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大钎敲打，不允许在模 板面上留下铲毛或锤击痕迹。 （4 ）模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形均 须符合规范要求。 （5 ）加强的模板须事先在地面进行预拼装，校对平面尺寸、角度、垂直度 及平整度， 检查模板间连接节点、 吊环等如达不到质量标准， 必须整修合格后方 能使用。 （6 ）对木模本身的质量应认真检查 A、木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用； B、木围檩及搁栅弯曲不直和有变质者不得使用。 （7 ）构架构件等采用特制定型模板。 4 、测量工程质量保证措施 （1）测量定位所