《液压与气压传动技术》实验指导书及实验报告.docVIP

PAGE 《液压与气压传动技术》 实验指导书及实验报告 实验一 液压泵性能测试实验 一、实验目的 1、了解液压泵主要特性(功率特性、效率特性)和测试装置； 2、掌握液压泵主要特性测试原理和测试方法 二、实验内容和原理 1、测试装置液压原理图 1.变量泵驱动电机,2.变量叶片泵,3. 变量叶片泵安全阀,4.功率传感器、转速传感器,5.压力传感器,6. 定量泵驱动电机,7. 定量齿轮泵,8. 定量齿轮泵安全阀,9. 变量叶片泵吸油滤油器,10. 定量齿轮泵吸油滤油器,11.节流阀,12. 节流阀,13. 流量传感器, 2、液压泵的空载性能测试 液压泵的空载性能测试主要是测试泵的空载排量。 液压泵的排量是指在不考虑泄漏情况下，泵轴每转排出油液的体积。理论上，排量应按泵密封工作腔容积的几何尺寸精确计算出来；工业上，以空载排量取而代之。空载排量是指泵在空载压力（不超过5％额定压力或0.5MPa的输出压力）下泵轴每转排出油液的体积。 测试时，将节流阀12全关，溢流阀3调至高于泵的额定工作压力，启动被试液压泵2，待稳定运转后，压力传感器5显示数值满足空载压力要求，测试记录泵流量q（L/min）和泵轴转速n(r/min)，则泵的空载排量可由下式计算： （） 3、液压泵的流量特性和功率特性测试 液压泵的流量特性是指泵的实际流量q随出口工作压力p变化特性。 液压泵的功率特性是指泵轴输入功率随出口工作压力p变化特性。 测试时，将溢流阀3调至高于泵的额定工作压力，用节流阀12给被试液压泵2由低至高逐点加载。测试时，记录各点泵出口压力p、泵流量q（L/min）、电机功率(KW) 和泵轴转速n（r/min），将测试数据绘制泵的效率特性曲线和功率特性曲线。 4、液压泵的效率特性(机械效率、容积效率、总效率) 测试 液压泵的效率特性是指泵的容积效率、机械效率和总效率随出口工作压力p变化特性。 测试时，将溢流阀3调至高于泵的额定工作压力，用节流阀12给被试液压泵2由低至高逐点加载。测试时，记录各点泵出口压力p（MPa）、泵流量q（L/min）、电机输入功率P(KW)和泵轴转速n(r/min)。实测的电机效率（）特性数据已存入文件，供计算时调用。 液压泵的实际排量： （） 液压泵的容积效率： 液压泵轴输入功率： 液压泵的总效率： 液压泵的机械效率： 将测试数据绘制泵的效率特性曲线。 5、实验软件操作功能 软件的操作功能：显示液压原理图、测试泵的空载排量、测试泵的基本性能、实验数据表显示、实验曲线显示、实验报告输出（HTML格式）、删除实验记录、实验结果查询、电机效率查询等。 三、实验步骤 1、空载排量 1）在[测试项目选择]选择[测试泵的空载排量]; 2）关闭节流阀12，使液压泵处于空载状态; 3）启动液压系统,液压泵转动;液压泵出口压力p应小于0.5MPa; 4）按[测试项目选择]中[项目运行]键,空载排量的测试值记录在[空载排量测试结果显示]栏内; 5）一般测试5次,计算其平均值,并填写在[性能测试操作]的编辑框[空载排量设定值]内; 2、液压泵性能测试: 1）在[测试项目选择]选择[测试泵的基本性能];根据泵的工作压力测试区间,由小至大设置若干个测压点; 2）将节流阀12全松,使液压泵处于压力最小状态; 3）在[性能测试操作]栏控件编辑框中,填写[测试次数]、[测试数据文件]、和[空载排量设定值]; 4）按[测试项目选择]中[项目运行]键,[AD卡]指示灯变为绿色,表明测试系统工作正常; 5）按[性能测试操作]中[数据记录]键,第一个测试数据记录在[实验数据表]的第一行内; 6）小心将节流阀12旋紧一点,使液压泵工作压力升至下一个测压点; 7）按[性能测试操作]中[数据记录]键,下一个测试数据记录在[实验数据表]的下一行内; 8）重复(1.4.2.6-1.4.2.7)的操作,直至预设的全部测压点完成测试; *测试操作必须按预设的测压点由小到大进行操作; **若想在已设的数据文件名下增加测试数据,可重复上面操作; ***若想在已设的数据文件名下删除某一记录数据,可在[实验数据修改]栏中进行操作; ****数据采集接线说明 1.本实验使用AD通道4个,DO通道0个; 2. AD起始通道--压力传感器 AD起始通道+1--流量传感器（空载用固定的传感器） AD起始通道+2—功率传感器 AD起始通道+3—转速传感器 3.AD卡共有16个通道可供使用，即1～16，默认AD起始通道--1通道 4.DO通道共有8个通道可供使用，设置必须按2进制格式输入； 如1011 表示：DO1通道输出为高电位，DO2通