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螺旋式启闭机及闸门安装 螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养 铸铁闸门 1、 安装前， 要首先检查竖框与横框之间、 闸板与闸板之间 （指 多块闸板组合的闸门） 的连接螺丝， 是否在运输装卸中引起松动， 它 们的接茬是否错牙， 要调整成一个平面， 检查闸板与闸槽的间隙， 保 证闸槽与闸板的间隙不大于 0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。 上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整 垫（严禁垫下横梁） ，两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找 平， 各地脚孔内串上地脚螺栓， 调节好闸门的位置， 支好模板进行二 期浇注。 3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应 彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安 装后减少间隙， 2m以上的闸门在上下框上安装了 4-6 个紧闭装置压 铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。 （二）使用保养 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以 免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查 修理。 3、 闸门在关闭时距闸底 10 公分处， 暂停 2 分钟， 让激流冲净底 门槽内杂物，然后再将闸门关闭。 螺杆式启闭机 1、一定要保持基础布置平面水平 180o；启闭机底座与基础布置 平面的接触面积要达到 90%以上； 螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平 面； 要与闸板吊耳孔文和垂直， 避免螺杆倾斜， 造成局部受力而损坏 机件。 2、将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆 从横梁的下部旋入启闭机， 当螺杆从启闭机上方露出后， 再套上限位 盘。螺杆的下方与闸门连接。 3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的 混凝土， 按图纸的规定浇筑， 在混凝土强度未达到设计强度时， 不准 拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线 偏差不超过正负 3mm,高程偏差不超过正负 5mm。然后浇注二期混凝土 或与预埋钢板连接。 5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电 气设备均可靠的接地。 6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的 保护油漆，灌注润滑脂。 （二）启闭机调试 1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负 10%，并测出电流值。 2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上 行程开关并固定在螺杆上。 当闸门处于全开时， 将下限位盘压紧下行 程开关并固定在螺杆上。 3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位 时的误差不超过 1cm。 4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两 个行程， 听其有无异常声响， 检测安装是否符合技术要求。 二作载荷 试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有 无异常现象。确认无误后方可正式运行。 1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一 定的机械知识，以确保机器的正常运转。 2、 操作前， 对启闭机进行全面检查， 个部位润滑情况是否良好， 螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良 好。 3、电动运转时， 操作人员不得离开现场， 发现问题立即停机。 4、启闭机维修时，必须清除载荷。 5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的 润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。 C15 砼垫层平整度、宽度、高程、平面位置、厚度。 砂、碎石、水泥等原材料的质量，砼配合比，振捣、养护。 6.3.1.5 浆砌石 施工准备：同 6.3.1.1 施工准备。 1) 工艺流程 基底检验 → 施工放样 → 砂浆制备→铺浆、浆砌块石 → 伸缩缝处理→勾缝→养护。 2) 施工方法 (1) 基础验收 (7) 严格按照监理工程师批准的 《砌石工程作业指导书》 施工， 确保砌石 工程内 部质量和外观质量均达到优良工程标准。