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*********有限公司 前提方案 （PRP） 编 号：**PRP-2021 版 本：A/0 受 控 状 态：受控 非受控 分 发 号：02 编 制：HACCP小组 审 核： 批 准： 1.范围 本方案规定了我公司在原料采购、分装及储运等过程中，有关人员、建筑、设施、设备的设置以及卫生、生产及品质等管理均应达到的标准、良好条件或要求。 本规范适用于我公司的一次性餐饮具。 2.引用标准　　GB 2760 食品包材添加剂使用卫生标准　　GB 5749 生活饮用水卫生标准　　GB 7718 食品包材标签通用标准　 3.定义 3.1食品包材：指供人饮食或咀嚼的物品及其原料的包装容器或材料； 3.2清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品包材的不良物质的处理作业。 3.3消毒：指以符合食品包材卫生的化学药剂及（或）物理方法，有效杀灭有害微生物，但不影响食品包材品质或其安全的适当处理作业。 3.4清洁作业区：指内包装室等清洁度要求最高的作业区域。 3.5准清洁作业区：指加工调理场等清洁度要求次于清洁作业区的作业区域。 3.6一般作业区：指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等清洁度要求次于管制作业区的作业区域。 3.7有害动物：指会直接或间接污染食品包材或传染疾病的小动物或昆虫，如老鼠、蟑螂、蚊、蝇、臭虫、蚤、虱等。 3.8食品包材接触面：指直接或间接与食品包材接触的表面，包括器具及与食品包材接触的设备表面。 3.9原辅料：分为原料和辅料两大类,原料指在生产加工 过程中使用的主要材料,如PP/PE/PS等；辅料指在分装过程中除主要材料外的其他物料。 3.10包装材料：指在生产加工、运输售卖的过程中用于包装包括面制品的相关材料，如垫纸、塑料袋、纸袋、纸盒、纸箱等，包括内包装及外包装材料。 4.厂区环境 4.1厂区周围没有可能污染食品包材的不良环境，无兼营生产、存放有碍食品包材卫生的其他产品。 4.2 厂区周围环境保持清洁和绿化。道路铺设混凝土路面，路面平坦、无积水、有良好的排水系统等卫生设施，厂区卫生设专人负责。 4.3 厂区内不得有不良气味、有害气体、煤烟或其它影响卫生的设施。 4.4 厂区内禁止饲养动物。 4.5 生产区与职工生活区分开。 4.6 生产区域清扫的杂物和垃圾放入远离车间的指定位置收杂桶里，并及时清理出厂。 5.厂房及车间布局 5.1厂房配置与空间 5.1.1厂房面积与生产能力相适应，能满足各种生产设备的安置及各种原辅料储存 5.1.2生产车间按工艺流程需要及卫生要求合理布局。 5.1.3厂房中设置原辅材料仓库、内包装车间、外包装车间、拆包车间、更衣室、检验室、厕所、办公室，并予以标示。各生产场所均有足够的空间，满足生产要求。 5.1.5公司设立检验室，有安置各种检验仪器的空间，具备相应的检验功能。 5.2各生产场所根据清洁要求程度，分为一般作业区，准清洁作业区，清洁作业区等（如表 1）。各区的间均按清洁度的需要适当分隔，以防污染。 表1：工厂各生产车间的清洁度区分 生产车间 清洁度区分 原料验收场地及仓库 原辅料仓库 成品仓库 外包装车间 一般作业区 内包装材料准备间 拆外包间 准清洁作业区 管 制 作 业 区 内包装间 清洁作业区 化验室 办公室 更衣及洗手消毒室 厕所 其它 非食品包材处理区 注：办公室不得设置于管制作业区内（但生产管理与质管场所不在此限，但需有适当的控制 措施）。 ? 5.3厂房建筑要求 5.3.1厂房的各项建筑物坚固耐用、易于维修、维持干净，并有能防止食品包材、食品包材接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖、灰尘沉积等)的结构。 5.3.2生产间装置玻璃窗和纱窗及隔离门帘，保持清洁、干燥，地面平整，有防尘、防蝇、防虫及防鼠设施。 5.4安全设施 5.4.1厂房内电源、配电设施符合安全要求。 5.4.2厂房内根据消防法规配备灭火装置 5.4.3有安全出口标示及通道，并设有出口、通道处不得堆放原物料、杂物等字样的警示牌。 5.5地面与排水 5.5.1地面采用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料铺设，易清洗消毒，不积水并保持清洁。 5.5.2生产加工场所地面有适当的排水斜度及排水系统，排水沟保持顺畅。 5.5.3室内排水沟流向由清洁度要求较高区域流向要求较低区域，废水排至市政废水处理系统。 5.5.4排水出口有防止有害动物侵入的栏栅装置。 5.6屋顶及天花板 5.6.1生产、包装、储存等场所的室内屋顶采用不易脱落的浅色涂料，要求无毒，防霉，耐腐蚀，易清洁，不得有长霉或成片剥落现象存在。 5.6.2食品包材及食品包材接触面暴露的上方不得设有蒸汽，水，电气等辅助管道，以防止灰尘及冷凝水等落