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第一部分：机械专业常用技术名词 快速原形制造技术（ RPM） 是本世纪 80 年代中期发展起来的新技术，它可不需任何模具、 不用机构加工， 而是依据 CAD提供的三维数据， 采有分层扫描的制作 方法，快速制作所需实体榜样。它可用于设计评估、产品开发、模具 制造上，在缩短生产周期、 降低生产费用、保证质量方面有显著的效 益。 计算机辅助制造（ CAM） 指应用计算机进行制造信息处理的全部工作。 包括：编制清单和 数控加工指令、 安排生产计划和进度、 进行车间工段控制和质量控制 等。 计算机辅助设计（ CAD） 是在计算机硬件与软件的支撑下，通过对产品的描述、造型、系 统分析、优化、 仿真和图形处理的研究，使计算机辅助技术师完成产 品的全部设计过程，最后输出满意的设计结果和产品图形。 柔性制造技术及系统（ FMS） 是由数控加工设备、 物料运储装置和计算机控制系统等组成的自 动化制造系统。 它包括多个柔性制造单元， 能根据制造任务或生产环 境的变化迅速进行调整，以适宜于多品种。中小批量生产。它通过简 单地改变软件的方法能够制造出多种零件中任何一种零件。 它主要由 三部分组成：（ 1）加工系统；（ 2）运储系统；（ 3 ）一套计算机控 制系统。 快速原型制造 (RP) 在计算机控制下 ,CAD 数据驱动制作出来的模型比图纸和计算机 屏幕提供了一个信息更丰富、更直观的实体。国际统计资料表明， RP 原型中 1/3 被用来作为可视化的手段，用于评估设计、协助设计 模具，沟通设计者与制造商及工程投标， 1/3 被用来进行试装配和性 能试验，如空气动力学试验、光弹应力分析等， 1/4 以上用于协助完 成模具制造。 快速模具制造技术（ RT ） 用硅橡胶、金属粉环氧树脂粉、低熔点合金等方法将 RP 原型准 确复制成模具，这些简易模具的寿命是 50-1000 件，适宜产品试制阶 段。对制造长寿命的钢制模具，一个成熟的工艺是 RP 原型 → 三维 砂轮研磨整体石墨电极电火花钢模。这一工艺的特点在于 RP 原型及 振动研磨法， 它避开了 CNC 加工，节约了 CNC 编程及加工时间。 一 个中等大小，较为复杂的电极一般 4-8 小时即可完成，复形精度也较 高。这一工艺对制造注塑模、锻模、压铸模等型腔模均较适合。运用 RP/RT 技术比传统的数控加工制造模具，周期缩短为 1/3-1/10，费用 降低为 1/3-1/5。由于 RT 的显著经济效益，近年来，工业界对 RT 的 研究开发投入了日益增多的人力和资金，因而， RT 的收益也获得了 巨大的增长。 计算机辅助工艺设计（ CAPP） CAPP从 CAD系统中获得零件的几何拓扑信息、工艺信息，并从工程 数据库中获得企业的生产条件、资源情况及企业工人技术水平等信 息，进行工艺设计，形成工艺流程卡、工序卡、工步卡及 NC加工控 制指令，在 CAD、CAM中起纽带作用。 计算机辅助工艺设计的重要意义在于： 可以将工艺设计人员从大量繁重的重复性的手工劳动中解放出 来，使他们能将主要精力投入到新产品的开发、 工艺装备的改进及新 工艺的研究等具有创造性的工