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安全隐患排查工作方案
1.目的
为强化安全生产主体责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障修理厂和人
民群众生命财产安全,建立长效的安全预防机制,规范安全管理标准化工作流程,排查安全
生产经营中的事故隐患和安全生产的薄弱环节,特制定本方案。
安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、
规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能
导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
2.机构
为确保排查工作顺利有序进行,达到发掘隐患的目的,修理厂成立了领导小组,组织和
策划全修理厂的安全生产事故隐患的排查范围、方式、进度等工作。
2.1 领导小组
组 长:***
副组长:***
成 员:*** *** ***
2.2 工作职责
2.2.1 组长负责隐患排查全面工作,制定排查目标、标准和进度要求。
2.2.2 副组长负责隐患排查工作的实施,督促各分子修理厂排查工作开展和督查。
2.2.3 各成员负责所在分子修理厂隐患排查的具体流程、汇总、总结等工作,并上报排
查阶段成果。
3.范围
事故隐患排查的范围包括:所有与生产经营相关的场所、环境、人员、设施设备及活动。
(对于机动车维修企业而言,设备主要指修理工具和机具,场所主要指修理厂、停车场、办
公楼等,环境指作业环境和运营环境,人员指从业人员,包括生产人员和管理人员,活动指
生产经营活动等)
3.1 设施设备
修理厂生产使用的所有设施设备、手动工具,移动电气设备等技术状况不良是导致事故
发生的主要隐患之一,定期检查它们是否符合安全技术标准,以及安全设施设备(消防设施
设备、环保设施设备、视频监控设施等)是否齐全有效等。
3.2 从业人员
1
修理厂的主要作业人员:汽车修理工、电气焊工、电工、车辆电工、油漆工、钣金工、
各种机械设备、机床操作工等是否违规作业,是否按要求穿戴好劳动保护用品,是否带着不
良情绪上岗作业。
管理人员的管理能力、工作方法、管理行为等应列入隐患排查范围。
3.3作业环境
主要从作业现场危险源辨识和风险控制方面进行。环境隐患包括油漆储存、气瓶储存、
电气设备、作业地坑、危险作业、动火作业,喷漆作业,临时接线等等。
3.4作业过程
作业过程是造成事故隐患的重要环节,每道工序必须按照每一个工艺过程中的安全要求
去做,严格执行操作规程,不可以偷机取巧,存有侥幸心理。
3.5管理过程
管理过程是造成事故隐患的重要根源,包括过程的合理性、适宜性、合规性等,要求各
分子修理厂每月至少一次。
3.6安全培训
安全培训的范围、内容、考核、质量等。
4.方法
4.1隐患排查原则
事故隐患排查治理应遵循制度化、科学化、规范化和常态化的原则。
4.1.1制度化
修理厂全体员工均为隐患排查和治理的责任主体,要结合本岗位的职责和作业范围实施
隐患排查、举报、消除、整改等具体过程。
4.1.2科学化
隐患识别方法、排查治理方案必须科学,符合客观规律。
4.1.3规范化
隐患排查治理力求表单化和流程化,有记录,有步骤。
4.1.4常态化
隐患排查治理作为日常检查工作,纳入日常安全管理范畴,构成全面覆盖、全员参与的
安全管理方式。
4.2方式
结合修理厂安全生产的需要和特点,采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检
查、日常检查等方式进行隐患排查;除车辆安全例检使用专业表单,其余检查和处理情况要
2
填写事故隐患排查治理档案简表中。
4.2.1综合检查
每年修理厂组成综合检查组对修理厂各部门、各分子修理厂进行一次全面的综合检查,
修理厂厂长、副厂长分别带队,涉及修理厂各个业务流程。
具体时间由修理厂经理办公会议决定。
4.2.2专业检查
修理厂各职能部门(包括安全技术管理办公室、综合办公室、财务室等)每季度应进行
一次专业检查,检查对象为各分子修理厂和辅助生产部门。
时间原则上在
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