物料搬运系统设计new.pptx

物料搬运系统设计new会计学第2页/共38页授课内容 物料搬运系统的基本概念物料搬运路线的选择系统搬运分析（SHA）其他物料搬运分析技术--第3页/共38页物料搬运系统设计意义（从数据中看问题） 中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。 据统计，搬运费用占总生产费用的30%~40%。--第4页/共38页物料搬运系统设计? 解决重点物料搬运是一个系统工程，牵一发而动全身，因此必须抓住重点。重点注意如下：→1 理解掌握物料搬运系统的设计原则→2 物料搬运路线的选择与设计→3物料搬运设备分类与选择→4系统搬运分析设计→5其他物料搬运分析技术--第5页/共38页物料搬运系统的基本概念一、概念 什么是物料搬运： 对物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态。 移动（搬运）——改变物料的空间位置。 什么是物料搬运系统： 将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、储 存和控制。物理改变只增加成本该系统的设计取决于物料特性和种类--第6页/共38页物料搬运系统的基本概念二、物料搬运系统设计中常见问题和基本原则：搬运通道不畅通（交叉）——流动原则（搬运不是为搬运而搬运）搬运动作不连续——连续搬运最经济搬运路线曲折——最短距离原则搬运容器不标准——标准化原则（国际公认标准基础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据标准模数决定其性能参数搬运活动未从系统考虑——系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。）搬运设备缺乏柔性——柔性原则（用叉车（堆、卸、搬））搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力其他原则——集装原则 重力原则 安全原则--ABCDABCBA第7页/共38页物料搬运路线的选择一、搬运路线类型 ?直达型——指物料从起点到终点经过的路线最短，适合于物流量大或特殊要求的物料。 ?渠道型——指物料在预定路线上移动，与来自不同地点的其他物料一起运到同一终点，适合布置不规则或搬运距离较长的物料。 ?中心型——各物料从起点移动到中心分拣处，然后再运到终点，适合物流量小且搬运距离长的物料。--物流量直达型渠道型或中心型距离第8页/共38页物料搬运路线的选择二、 路线的选择物流量距离物流量大且搬运距离长说明了什么？？--第9页/共38页系统搬运分析（SHA）的体系结构1、方法结构 2、阶段结构3、程序模式--系统搬运分析（SHA）的体系结构第10页/共38页1、方法结构： 一种解决问题的方法 一系列依次进行的步骤 一整套关于记录、评定等级和图表化的图例符号--系统搬运分析（SHA）的体系结构第11页/共38页2、阶段结构： 阶段一：外部衔接——弄清所分析区域的物料进出情况。 阶段二：总体搬运方案——确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设备类型作初步决策。 阶段三：详细搬运方案——各主要区域内部各工作地间的搬运方法。 阶段四：方案实施——订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。 --主要输入因素：P、Q、R、S、T1、物料的分类2、布置3、各项移动的分析4、各项移动的图表化5、物料搬运方法的知识和理解6、初步的搬运方案7、修改和限制8、各项需求的计算选定方案A方案B方案C9、方案的评价第12页/共38页3、程序模式：物料分析移动分析方法分析（确定合理经济的搬运方法）--一、物料分析第13页/共38页物料分类： 把生产系统所需储运的全部物料按搬运和储存的技术要求进行分类，要特别注意它们的形式、特征和性质，因为这些因素影响搬运和储存的技术要求最大。一般可分为8个基本类型：散装物料——如煤、型砂等；板料、型材——如金属、塑料等；单件物料——如大型机械部件；桶装料——如油、各种粉料；箱盒装料——如各种小零件；袋装料——如各种粉料；装料——如各种气体、液体、粉料；其他。--第14页/共38页二、移动分析——设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离，因此，移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。1、收集各种移动分析的资料——包括：（1）物料的类别和基本特征（2）路线的移动距离和路线的具体情况（弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况）（3）搬运量： 搬运量=物流量*搬运距离--第15页/共38页二、移动分析2、移动分析方法（1）流程分析法——每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成流程图。该方法适合物料品种很少的情况。（2）起止点分析法——分两种做法 一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。 二是对一个区域