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混凝土施工注意事项 1、蜂窝 （1）产生原因：振捣不实、漏振、漏浆。 （2）预防措施：按规定使用和移动振动器，中途停歇后再浇捣 时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼 缝处的砂浆，才能使接缝严密，防止侧板吊脚。 2、露筋 （1）产生原因：主筋保护层垫块不足或垫块脱落。 （2）预防措施：在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝 表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。 3、麻面 （1）产生原因：模板表面不光滑模板湿润不够漏涂隔离剂。 （2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净．并 满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水润湿。 4、孔洞 （1）产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 （2）预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下下料， 缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。 5、缝隙及夹渣 （1）产生原因：施工缝未按规定进行清理和浇浆，特别是柱头 和梯板脚。 （2）预防措施：浇注前对柱头，施工缝，梯板脚等部位重新检 查，清理杂物，泥砂，木屑。 6、钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚) （1）产生原因：模板下部缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑 前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。 （2）预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密。特 别防止侧板吊脚。 7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 （1）产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层 模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 （2）预防措施：安装梁板模板前，先安装柔柱接头模板，并检 查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8、混凝土表面不规则裂缝 产生原因：一般是淋水保养不及时湿润不足，水分蒸发过快或厚 大构件温差收缩，没有执行有关规定。 9、缺棱掉角 （1）产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低； 或拆模板方法不当。 （2）预防措施：指定专人监控投料，投料计准确；搅拌时间要 足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而 受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 10、钢筋保护层垫块脆裂 （1）产生的原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力 过大。 （2）预防措施：垫块不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时 的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫 块制作完毕应浇水养护。 11、混凝土缺陷的处理 （1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆 平。 （2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用 压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆 抹平压实，对大的蜂窝露筋孔洞处理。 （3）孔洞：凿去松软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净， 支模后，先涂纯水泥浆，再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。 如孔洞较深，可用压力灌浆法。 （4）裂缝：视裂缝宽度，深度不同，一般将表面凿成V型缝较 严重时，可用埋管压力灌浆。