竖井提升系统安全管理、检查确认制度.pdfVIP

竖井提升系统安全管理、检查确认制度 为认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确 保公司各矿山提升系统的正常使用，坚决杜绝提升事故的发生，使设 备检查制度化、规范化，特制定本制度。 一、地下矿提升运输系统应符合国家有关安全生产的法律、法 规、规程、标准和技术规范的要求。 1.各矿应加强日常检查、维护、保养、润滑，使提升系统设备、 设施保持完整可靠。 2.竖井提升系统中防过卷装置等安全保护装置、调绳定车装置、 传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向装置、摇台、阻车器、 安全门、天轮、钢丝绳、机电连锁保护装置等应纳入定期检查内容。 3.井口和井下提升中段马头门，应设专职信号工管理。 4.罐笼的最大载重和最大载人数量，应在井口公布。 5.竖井井口及各中段马头门必须设安全门；乘罐人员应在距离井 筒5m 以外候罐，严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。 6.罐笼防坠器新安装或大修后必须进行脱钩试验，不合格不准使 用。正常使用期，每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一 次脱钩试验。 7.提升机司机应经常检查机电控制系统的保护和闭锁装置是否 符合要求。 8、提升机房、配电房、信号房应配备消防器材，并对职工进行 1 消防教育和知识培训。 9、设备检修时，应停止设备运转，关闭启动装置、切断动力电 源。切断电源的开关应加锁或设专人监护，并挂“有人作业，严禁送 电”的警示牌。 二、提升钢丝绳的使用管理 1、在钢丝绳投入使用前及使用过程中，必须对钢丝绳做以下项 目进行检查： ①绳径；②外层钢丝直径；③捻距；④断丝数量；⑤外观（是否 扭结、腐蚀严重、缺油）；⑥钩头完好情况。 2、检查必须使用专用工具，并做好记录。一般使用工具有刻度 尺、游标卡尺、放大镜。 3、检查工作由设备管理员或电工负责，也可以由单位指定的其 他专人负责。检查内容及时汇报给单位设备管理负责人或安全负责 人。每次检查尽量使用同一工具，减少检测误差。 4、检查标准： （1）在钢丝绳投入使用前及使用过程中，必须对钢丝绳做以下 项目进行检查：①绳径；②外层钢丝直径；③捻距；④断丝数量；⑤ 外观（是否扭结、腐蚀严重、缺油）；⑥钩头完好情况。 （2）检查必须使用专用工具，并做好记录。一般使用工具有刻 度尺、游标卡尺、放大镜。测量钢丝绳直径、钢丝直径用游标卡尺， 测量捻距用刻度尺，观测断丝使用放大镜。每次检查尽量使用同一工 具，减少检测误差。 2 （3）检查工作由设备使用单位负责，由使用单位设备管理员或 电工负责，也可以由使用单位指定的其他专人负责。检查内容及时汇 报给单位设备管理负责人或安全负责人。公司每月进行不少于2次的 安全抽查，抽查使用单位对钢丝绳的检查情况。 5、检查要求及标准： （1）提升用的新钢丝绳悬挂前、使用中的提升钢丝绳每隔6个 月试验一次，进行拉断、弯曲和扭转试验，试验必须由有资质的单位 负责进行，试验合格方可使用。钢丝绳新投入使用，在投入使用前必 须对钢丝绳做全面检查，并做好记录。若发现有扭结、断丝多、腐蚀 严重、绳径减少超标现象，钢丝绳禁止投入使用。 （2）使用中的提升钢丝绳，每日对钢丝绳钩头的绳卡及向后10 米范围内的钢丝绳进行检查，查看绳卡螺栓是否牢固、变形，钢丝绳 断丝、变形是否超标。检查中发现绳卡滑动、钢丝绳扭曲变形，立即 停止使用，重新做钩头。 （3）使用中的提升钢丝绳及罐道钢丝绳每周进行一次全面检查， 稳绳每月进行一次全面检查，按照要求对各项进行检查，查看整体钢 丝绳的使用安全状况，包括是否缺油。检查时的提升速度不得大于 0.3m/s。 （4）检查中，发现一个捻距内的断丝数与钢丝总数之比接近下 列数据时，告知相关负责人并向公司提出换绳申请，提前做好更换准 备；达到下列数据时，告知相关负责人，下发通知，停止使用进行更 换。 3 a、提升钢丝绳5%； b、平衡钢丝绳（稳绳）10%； c 、罐道钢丝绳15% 计算公式：m