管式加热炉安全管理的若干规定.pdfVIP

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管式加热炉安全管理的若干规定 石油质字〔2003〕279号 一、管式加热炉安全技术措施 1.燃料气分液罐 (1)燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐,一个装置有多个炉子可以共用一个分液罐。 (2)燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表。 (3)燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线。 (4)燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施;加热器盘管材质选用时要考虑介质 的腐蚀。 2 .盲板与切断阀 (1)燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板。 (2)燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程。燃料气吹扫、试压、气密 所用蒸汽、氮气给汽(气)点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的“8”字盲板, 燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设双阀间加排凝的三阀组结构,并设相应的“8”字盲 板。 (3)燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门。 (4)燃料油、燃料气吹扫系统中给汽(气)点三阀组与燃料气入火嘴前的双阀必须采 用法兰连接的阀门。原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门。 (5)燃料油入火嘴前必须设置两道阀门,同时应设置燃料油循环线。 3、控制回路 (1)加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控阀等必要的控制 回路。 (2)安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定。 4 .阻火器 燃料气入炉前应并联设置双阻火器,生产中可以切换和检修。 5 .控制阀选型 (1)燃料油、燃料气压力控制阀应选用“风开阀”,停风、停电时控制阀关闭。 (2)燃料油、燃料气温度控制阀应选用“风开阀”,停风、停电时控制阀关闭。 (3)烟道挡板应选用“风关阀”,事故状态时打开。 6 .长明灯 加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出。 二、对人员的要求 1.管理人员 负责装置生产的管理和技术人员要熟练掌握管式加热炉操作规程。 2 .班长和加热炉操作人员 (1)班长要熟练掌握加热炉操作规程、事故预案,熟知相关管式加热炉安全运行的规 定。 (2)加热炉操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗。上岗考试内容中工艺管线、 仪表控制流程,相关加热炉运行的安全规定,点炉和停炉步骤三要素应占考试权重的60%, 该部分内容应100%掌握;其它应知应会知识权重占40%,该部分的掌握程度应达到合格水 平;即加热炉上岗考试成绩必须达到85分以上,才准许发放上岗许可证。 三、管式加热炉开、停工过程管理要求 (一)盲板管理 1.装置开、停工必须具有经过审批的盲板表。 2.盲板应设专人管理。盲板拆、装应按要求时间进行,施工单位在规定的时间内完成 后,岗位操作员要进行确认,盲板管理人员再进行复核确认,安全监督人员负责监督。 3.开、停工时操作员、班长和生产指挥人员必须进行盲板拆、装三级确认。 (二)爆炸气分析管理 1.合格标准 加热炉点火前要按照规程进行爆炸气分析,分析结果可燃气体含量低于或等于0.2 (v)% 为合格。 2 .采样位置 (1)圆筒炉 直径在5米以内(不含5米)的加热炉可以对称采两个样,直径在5米以上(含5米) 的加热炉可以对称采四个样。多层看火孔加热炉,每层采样按照上述规定执行。 (2)方箱炉 方箱炉每个方向各采一个共四个样。多层火嘴加热炉,每层采样按照上述规定执行。 (3)多合一炉 每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。 (4)操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样,采样器自采样孔插 入深度应不低于500mm。 3 .时间要求 (1)拆除燃料气盲板、引燃料气到火嘴双阀前。并检查确认没有燃料气泄漏后。开鼓 风机、引风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛,时间不少于15分钟,若用蒸汽吹扫必须保证烟道顶 部见汽5分钟以上,然后停鼓风机、引风机或吹扫蒸汽。 (2)吹扫结束的10分钟内必须开始炉膛内爆炸性气体分析采样。 (3)从开始采样到下达分析单至装置的时间应不超过30分钟。 (4)爆炸气采样分析合格15分钟内必须完成点火操作,超过15分钟必须重新进

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