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2021年维修工作总结范文 本人20xx年6月毕业于河北科技大学自动化系，获得学士学位，并于同年7月在宣化工程机械集团公司参加工作。 进入公司后，我在机器修理分公司实习。工人和主人无私的工作精神给我留下了深刻的印象。在今后的工作中，我不断地以这种精神鼓励和督促自己，使我对自己的工作始终保持认真负责的态度。实习期结束时，我还参与了液压分公司仿形车床PLC改造、锻造分公司电液锤改造、液压分公司半自动六角车床PLC改造。主要完成电气原理图设计、电气柜制作、设备安装调试，解决改造中的技术问题。在一年半的实习期间，我参与了公司许多设备的大修、改造、安装和调试。 20xx年2月，我圆满地完成了见习期任务，被分配到设备动力部数控维修组工作。数控维修组负责全公司数控、数显设备的维修、大修、安装、调试、改造任务。部门领导和师傅们给了我很大的支持和帮助。通过他们的帮助和自己的努力，我很快地成长起来。尤其是对高、精、尖设备勤于动手，勇于进取，对设备改造及更新工作尽职尽责，为宣工集团的发展做出了贡献。自20xx年2月至今，我一直在这个岗位上工作。 数控机床是高科技密集型产品。数控技术的复杂性和综合性增加了数控设备维护和改造的难度。数控机床的故障诊断与维护在内容、手段和方法上与传统机床有很大的不同。这对数控机床维修人员的素质提出了更高的要求。在分配给数控组的五年多时间里，通过自己的再学习，他们的技术水平有了很大的提高。由于数控设备是企业生产经营的关键设备，企业因故障无法正常供货，影响了企业声誉，损失难以弥补。因此，数控机床的维修不仅创造了实用价值，也创造了社会价值。因此，我对加工中心的日常维护检修工作和日常维护工作认真细致。 在日常维修方面： 在过去的几年中，我负责维护bx110p加工中心、mcr-b五面加工中心、hn50c液压分支加工中心、阳铁MH630加工中心、fv-1200齿轮分支加工中心、结构IgM焊接机械手、，以及其他分公司功能齐全、经济型数控机床，维修量达100余倍。确保生产线对设备的使用要求。同时，我们不断总结工作经验，根据我公司数控设备的使用情况，进行周检、月维护管理，有效延长了数控设备的使用寿命。 mcr-b五面加工中心、hn50c加工中心、是公司20xx年最新引进的具有世界先进水平的数控加工设备，技术含量高，控制系统复杂，是我公司生产主机的关键性设备，它能否正常运行，直接关系到全公司生产任务的完成情况。所以，每当设备发生故障时，我都及时赶到现场，认真分析故障原因，并进行记录，用最短的时间排除故障，使设备迅速恢复正常运行，满足使用部门的生产要求，从而保证了生产的正常进行。 阳铁MH630加工中心X向光栅尺修复及输入装置定位。加工中心负责公司液压推土机的阀体加工。经过多年的使用，输入设备经常损坏，影响设备的正常使用，严重影响生产。设备所需的原材料价格昂贵，难以购买。针对这种情况，我们大胆选择可靠性高、性能好的国产零部件作为配件，进行国产化改造。在改造过程中，克服了国产配件与原设备外形不一致、电气参数不完全匹配等问题，提高了设备的可靠性，操作方便，保证了设备的安全使用。设备x方向光栅尺故障。光栅尺是由一家奥地利公司生产的。我们咨询了它的维修公司，没有维修先例。因为是进口产品,采购周期长,这个时候生产任务很紧。通过查阅大量数据，调整设备参数，采用自制工具进行修复，修复后的机床精度达到了原来的水平。完成这两项任务为我们公司节省了很多钱。此外，hn50c加工中心工作台的故障排除、bx110p加工中心换刀系统的故障排除、ml300全功能数控车床尾座功能的开发，都能及时、快速地完成任务，节省时间和成本，保证数控设备的正常运行。 安装调试方面： 安装调试是数控机床早期管理的重要环节。随着公司产品的多元化发展，对生产设备的现代化要求越来越高。近年来，我公司引进了大量先进的数控和数显设备，包括hn50c卧式加工中心、fv-1200加工中心、ml300、ck3263全功能数控车床、CAK6150 cak6763经济型数控车床的安装调试。在安装调试过程中，不仅积极帮助各使用部门了解和掌握新设备的使用功能，使新设备尽快投入使用，充分发挥其效能，同时注意收集新设备的各种资料，建立新设备档案，为今后的设备管理、维修、保养准备第一手资料。 设备改造更新方面： 利用北京航天数控集团mnc863t数控系统，对我公司液压分公司和结构分公司的经济型数控车床进行改造。利用经济型数控系统改造旧车床是中小企业充分发挥设备效率、促进设备资源有效利用的重要手段 段。在改造过程中，本人主要负责电气控制系统的设计与连接，并针对电动刀台与控制系统要求的差异，对刀台电气进行了合理改造，对刀