特殊钢轧制技术课程教学大纲.docVIP

- PAGE 2 - 特殊钢轧制技术课程教学大纲 课程名称：特殊钢轧制技术 英文名称：Rolling Technology of Special Steels 课程编号：x4011371 学时数：32 其中实验（实训）学时数：0 课外学时数：0 学分数：2 适用专业：材料成型及控制、材料科学与工程（材料加工工程方向） 一、课程的性质和任务 《特殊钢轧制技术》是材料成型及控制、材料科学与工程（材料加工）专业对于成分组织、生产工艺、使用性能特殊但应用十分广泛的特殊钢材的轧制工艺进行系统了解的专业选修课。本课程的任务是使学生深入理解并综合运用前期所学金属压力加工工艺学等基本理论，了解特殊钢压力加工工艺特点和特殊钢加工技术的新进展；掌握特殊钢轧制过程中各阶段工艺参数和制度的确定，具体掌握合金结构钢、合金工具钢和不锈钢等常用特殊钢种的轧制工艺流程，培养学生分析问题和解决问题的能力，为以后的实习和生产、工作实践和打好理论和实验基础。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 （一）特殊钢轧制概论 掌握特殊钢的基本概念；了解特殊钢组织因素和压力加工工艺的一般特点。 重点：特殊钢的概念。 难点：特殊钢的加工特点。 （二）特殊钢轧机 正确理解几种轧制特殊钢用传统轧机的特点以及不同钢种对轧机的特定要求；掌握现代化特殊钢轧机的特点；熟练掌握高合金钢小型轧机可利用的轧制程序；一般了解合金钢棒材和线材复合式轧机的特点。 重点：高合金小型轧机的轧制程序。 难点：合金钢棒材轧机和棒线材复合轧机的车间布置。 （三）轧制前特殊钢的加热 掌握特殊钢在轧制前加热第一阶段和第二阶段各应注意的事项，加热过程中特殊钢组织的变化，特殊钢在轧制前加热温度的确定原则和方法；正确理解加热炉温度的测定方法对测温结果的影响。 重点：轧制前加热过程中各种缺陷的避免。 难点：加热过程中氧化铁皮的产生原因和影响因素。 （四）轧制后特殊钢的冷却 正确理解冷却裂纹和白点的形成原因；掌握防止产生裂纹和白点的冷却制度；熟练掌握特殊钢轧制后几种主要的冷却方法；了解各种冷却方法的特点和相应冷却设备。 重点：特殊钢轧制后几种主要的冷却方法。 难点：冷却速度对相变临界点的影响。 （五）轧制特殊钢的轧辊孔型设计 正确理解轧制特殊钢的轧辊的孔型设计原则；了解初轧机的孔型设计和压下制度的特点及确定原则；熟练掌握轧制合金钢轧辊孔型系统的分析，包括方－椭圆孔型系统、圆－椭圆孔型系统、椭圆－立椭圆孔型系统和菱－方孔型系统。 重点：轧制合金钢轧辊孔型系统的分析。 难点：立辊孔型设计原则。 （六）特殊钢轧制参数的计算 掌握合金钢加热时间的确定方法，轧制合金钢宽展的确定，轧制合金钢时变形抗力的确定；正确理解均热炉中热装时钢锭温度的确定原则；了解摩擦系数的计算方法和初轧机生产率的确定。 重点：轧制合金钢宽展和变形抗力的计算。 难点：合金钢变形抗力的确定。 （七）合金结构钢的轧制 了解合金结构钢的一般概念，工艺性能和工艺特点，掌握轧制工艺过程中各工艺参数的确定方法和原则。 重点：合金结构钢轧制制度的确定。 难点：合金结构钢轧辊孔型特点。 （八）金属压力加工技术的新进展 了解钢的连铸连轧技术的特点和其它相关新技术。 三、教学方式及学时分配 序号 主要内容 主要教学 方式 学时分配 辅导答疑比例 1 特殊钢轧制特点概论 讲授 2 1 ：1 2 轧制特殊钢轧机 讲授 2 1 ：1 3 轧制前特殊钢的加热 讲授 6 1 ：1 4 轧制后特殊钢的冷却 讲授 4 1 ：1 5 轧制特殊钢的轧辊孔型设计 讲授 6 1 ：1 6 特殊钢轧制参数的计算 讲授 4 1 ：1 7 合金结构钢轧制 讲授 4 1 ：1 8 金属压力加工技术新进展 讲授 2 1 ：1 9 总复习 讲授 2 四、课程各教学环节的要求 要求学生授课时认真听讲，记笔记，并勤于动脑，将所学的理论和实际结合起来，思考理论知识是如何在工艺实际中应用的。课后认真复习，满足1：1的学时要求,认真完成作业。 五、本课程与其他课程的联系 本课程先修课程为《材料加工工艺学》和《材料固态成形理论》。 六、教学参考书目 《特殊钢压力加工》 薛懿德 高崇 主编 北京:?冶金工业出版社,?2000 《钢的质量现代进展 下篇:特殊钢》 殷瑞钰 主编 北京:?冶金工业出版社,?1995 《高温合金》 黄乾尧 主编 北京:?冶金工业出版社,?2000 《国外特殊钢生产技术》 国外特殊钢生产技术编写组编 上海: 科学技术文献出版社,?1982