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7S专案推行计戈U
目的
提高为强化公司、工厂的基础管理,提高员工素质和产品质量,消除运作中各种不利因素和行为,
提高
生产运作效率,减少营运操作中不必要的浪费,降低生产成本,确保生产任务顺利完成。
7S概要
3.7S活动方案地点与物品
3.7S活动方案
地点与物品
7S的构成要素:
构成要素
说明
概括
整理
抛掉不需要东西或回仓和工作计划表
r-
要与不要,一留一弃
整顿
所有东西都有名和家,30秒内就可找到
合理布局,省时省力
清扫
个人的清洁责任的划分及认冋和环境明亮照
人
清除垃圾,美化环境
清洁
时刻保持美观、干净
形成制度,贯彻到底
素养
履行个人职责(包括优良环境问责和守时)
养成习惯,文明作业
安全
清除事故隐患,保障员工人身安全,保证生产
1、\、
正常运行
规范操作,安全第一
节约
合理利用时间,空间和能源,发挥其最大效能
物尽其用,提咼效率
7S构成要素之间的关系:
精心整理
安全
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
精心整理
3.17S活动小组
基本结构:
7S小组成员职责
7S小组成员职责:
组长
组长二行、体把握7S
组长二行、体把握7S推行小
勺工作方向,监督检查小组7S活动
321培训课*决定7S活动重点、、行成员寸间程主要内容副
321培训课
*决定7S活动重点、、行成员寸间
程主要内容
副7S概沐;包括7S的起源和构成
“7S的定义成员
推行标
,负责活动推行项目提案,改
岗位的7S活动,汇报7S活动情况,组织实施、.7S的效用及与其他管理活动的关系
成员
成员
J7S的推行步骤、实施要领、注意事项及检查要点;
成员
成员
?管理人员与员工在7S活动中的责任
3.2.2培训计划
内容
项目
目标
对象
时间进度
7S知识培
训
7S的起源和适用范围
培训考核合格率达
80%
全员
7S的定义及目的
JA\
7S的作用
7S推行步
骤
成立推行委员会和推
行小组
全员理
解并能正确实施
管理人员
组织成员集中学习
设定改进部位
进行现场诊断
开展改进活动
发动员工开展改进活
动
确认和检查改进效果
4.7S具体活动内容
4.1整理
判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开;将必需品的数量降低到最低、最合理程
度并把它放在一个方便的地方,便于查找跟踪。
整理的实施步骤:
分析现时店铺所有保持组织、整顿物料用具的状翹服务质量,达到分故障标零损
分析现时店铺所有保持组织、整顿物料用具的状翹服务质量,达到分故障标零损耗;
的成果;
制定物料用具保持店铺工作环境
制定合理的储
干净,防止环境污染;
持良好的工作情绪
稳定设实设施和环
现场
区分必需
清理
处理
k
形成
2整顿
4.
将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度缩短寻找和放回的时间。
4.4清洁准备工作
4.4清洁
制定店铺清扫标―
维护组织、整顿、清洁的工作成果,并将其标准化、持久化和制度化
清扫机器设备并
4.5素养区分必需品和非提升店铺人员素质,清除善非必需
4.5素养区分必需品和非提升店铺人员素质,清除善非必需
整顿、清扫、清洁,形成习惯;使
查明污垢发
口
品包括效率意识、规定必需品摆放
放
成本意识、品质意识和安全意识;推进整理、
高全体员工的文明程度、礼貌水准。
必需
进行标识
说明放置和识别
区分责任区,确定
◎
feu
制定*制定°6
制定
*制定
°6行为
教育培
?开展
创造安全、健康的工作环境;保障员工安全,使其更好地投入工作;减少或避免安全事故,保证生
产顺利进行;避免伤害,减少经济损失;管理到位,赢得顾客的信任。
4.7节约0
4.7节约
0
日常用品
?规划各类用品的放置位置
?整齐放置各类物品
?定期盘点各类用品
?定期整理、清扫工作区域
4.85W1H法
5W1H法通过对需要解决的对象、目的、地点、时间、人员和方法提出一系列的问题,并寻求解决
问题的答案,调查工作效率,提高推行7S管理的效率
5W1H
内容
问题
对策
What
对象
现在是什么情况,为什么出现这种情况
消除不必要的
工作
Why
目的
为什么必须这么做,这样做为什么不利,怎样才
能做得更好
调整工作计划,
修订标准
Where
场所
在什么地方出现问题,问题为什么会出现在这个
地方,其他地方会不会发生类似问题
重新组合和优
化工作环境和
工作程序
When
时间
问题什么时候发生,为什么会在这个时候发生,
其他时间是否会发生,什么时候不会发生
i、
改变工作顺序
后,重新组合
Who
人
问题在谁身上,为什么在他身上,由谁做不会发
生问题
合理安排工作
人员
How
方法
为什么会是现在的情形,是否有其他的方法,应该采用什么方法
寻找最佳的工
作方法
4.9PDCA循环的基本阶段与步骤
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