第一章 矿井瓦斯灾害防治1.pptVIP

2）顶板冒落空洞内积存瓦斯处理 （1）隔离法，见图1-3-10 。 （2）引风吹散法，常见的方法有： 图1-3-10 隔离法 图1-3-11 挡风板引风处理冒落空洞中的瓦斯 1-挡风板；2-坑木；3-风筒 ①导风板引风吹散法。（如图1-3-11所示） 第三十一页，共七十三页。 ②风筒分支吹散法。见图1-3-12 ③压风管分支吹散法。 图1-3-12 风筒分支法排放瓦斯 第三十二页，共七十三页。 5．掘进工作面局部的瓦斯积聚处理技术 （1）对于瓦斯涌出量大的掘进工作面尽量使用双巷掘进，每隔一定距离开掘联络巷，构成全负压通风。 （2）盲巷部分要安设局部通风机供风。 （3）掘进工作面及其巷道中很容易出现冒落空洞或裂隙发育带，对于这些地点积聚的瓦斯应使用上述有关方法予以及时处理。 6.恢复有瓦斯积存的盲巷或在打开密闭时的瓦斯处理 措施要注意以下几点： （1）最好在非生产班进行。 （2）排放工作一般由一个救护小队操作。 （3）开动局扇前必须检查局扇附近20 m内瓦斯浓度是否超限，开动后要检查局扇附近是否有循环风。 （4）瓦斯积存量较大时，应逐段恢复通风。 （5）采用巷道积聚瓦斯自控排放装置。 第三十三页，共七十三页。 1．加强管理，提高防火意识 2．防止放炮火源 （1）煤矿井下的爆破必须使用符合《 煤矿安全规程》 规定的安全炸药。 （2）有爆破作业的工作面必须严格执行“一炮三检”的瓦斯检查制度。 （3）禁止使用明接头或裸露的放炮母线。要严格执行“三人连锁放炮”制度。 （4）炮眼的深度、位置、装药量要符合该工作面作业规程的要求。 （5）禁止放明炮、糊炮。 （6）严格执行井下火药、雷管的存放、运输的管理规定。 二、防止点火源的出现 第三十四页，共七十三页。 3．防止电气火源和静电火源 4．防止摩擦和撞击点火 5．防止明火点燃 （1）严禁携带烟草、点火物品入井，严禁携带易燃物品入井； （2）严禁在井口房、通风机房、瓦斯泵房周围20 m范围内使用明火、吸烟或用火炉取暖。 （3）不得在井下和井口房内从事电气焊作业。 （4）严禁在井下存放汽油、煤油、变压器油等。 （5）井下严禁使用电炉或灯泡取暖。 6．防止其他火源 1．井下各处允许的瓦斯浓度值及超限时的措施 《规程》对井下各处允许瓦斯浓度的限值及超限时应采取的措施，都作了明确的规定，详见表1-3-1 。 三、加强瓦斯的检查和监测 第三十五页，共七十三页。 地 点 允许瓦斯浓（%） 超过允许浓度时必须采取的措施 矿井总回风或一翼回风巷 ≤0.75 矿总工程师立即调查原因、进行处理并报告局总工程师 采区回风巷、采掘工作面回风流 ≤1 停止作业，由矿总工程师负责采取有效措施进行处理 采掘工作面风流中 ＜1 停止电钻打眼，采取措施 ＜1.5 停止工作、切断电源，进行处理 采掘工作面个别地点 ＜2 立即进行处理，附近20m 内停止进行其他工作 使用机械采煤或掘进的工作面 局部积聚＜2 附近20m 内必须停止机器运转，并切断电源进行处理，只有瓦斯浓度降到1 ％以下时，才允许开动机器 放炮地点附近20m 以内风流中 ＜1 禁止放炮 电动机附近20m 以内的风流中 ＜1.5 必须停止设备运转、切断电源进行处理，只有在瓦斯浓度降到1 ％以下，才允许开动机器 表1-3-1 井下各处允许的瓦斯浓度值及超限时的措施 第三十六页，共七十三页。 2 ．《规程》关于矿井瓦斯检查的制度要求 《矿井瓦斯检查的主要地点有：所有采掘工作面、硐室、使用中的机械电气设备的设置地点、有人员作业的地点、瓦斯可能超限或积聚的地点等。其检查要求如下： （1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数： ① 低瓦斯矿井每班至少检查两次，高瓦斯矿井每班至少检查3 次。 ② 有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。 第三十七页，共七十三页。 （2）采掘工作面CO2 浓度应每班至少检查两次；有煤（岩）与CO2突出危险的采掘工作面，CO2 涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查CO2浓度。本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2应每班至少检查一次；可能涌出或积聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2应每班至少检查一次。 （3）在有自燃发火危险的矿井，必须定期检查CO 浓度、气体温度等的变化情况。 （4）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查一次。 （5）在爆破过程中，严格执行“一炮三检制”。 第三十八页，共七十三页。 （6）其他作业地点或应该检查瓦斯和CO2地点，每班至少检查一次。 （7）瓦斯检