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材料成形工艺学课程教学大纲 课程名称：材料成形工艺学 英文名称：Materials forming techniques 课程编号：x3010711 学 时 数：96 其中实验（实训）学时数：16 课外学时数：0 学 分 数：6 适用专业：材料成型及控制工程 一、课程的性质和任务 《材料成形工艺学》是一门专业课程。该课程的任务是让学生在系统学习了《材料科学基础》，《材料固态成形理论》等课程的基础上，将理论与实际相结合，掌握材料尤其是钢铁材料（包括型钢、板材、管材等）的轧制成形工艺。通过学习，学生应当掌握原料的准备，加工设备的选择和相关参数制定，加工工艺制度的制定，为进行加工车间的设计，加工工艺制度的优化，产品性能的提升等实践应用打下坚实的基础。 二、课程教学内容的基本要求、重点和难点 讲授的内容主要分为型钢、板带、管钢等三个部分。要求利用所掌握的相关理论内容结合生产实际加以应用，理解工艺制度的确定和相关参数选择的原理、依据和基本思路等。 （一）轧制工艺基础知识 熟练掌握相关的基础概念，如轧钢生产系统，钢材的分类方法。 重点是轧制生产工艺过程的定义和内容，制定工艺制度的依据。 难点在于掌握具体工艺制度是如何和理论结合在一起的。 （二）坯料生产 简单了解初轧机生产胚料的特定条件和工艺，，熟练掌握连铸法生产适用不同种钢材产品的胚料生产工艺。重点掌握胚料的选择与计算方法、要点。难点是为保证产品性能质量，成材率如何选择胚料的规格、形态及初始加工温度。 （三）型钢生产 了解型钢的种类；熟练掌握型钢轧机形式与布置；理解控轧控冷技术在型材轧制中的应用。重点掌握常用型钢轧机的生产及控制特点。 （四）线材生产 熟练掌握线材轧制特点；了解设备状况、工艺流程。 重点是高速无扭线材生产 难点是没有孔型设计基础，需要自动控制方面的知识 （五）孔型设计基本知识 熟练掌握孔型的分类方法和孔型各部分的作用，孔型设计的概念和步骤， 重点是孔型在轧机横向和纵向上的布置需要考虑的因素，孔型各部分的作用 难点是孔型布置时的压力分布 （六）延伸孔型设计 掌握延伸孔型系统设计方法；理解计算机在孔型设计时的应用； 重点是理解各种延伸孔型的特点和应用范围；掌握合适延伸孔型系统的设计关键。 难点是理解，灵活掌握，不能硬背 (七)开坯孔型设计 理解二辊开坯孔型设计的方法，掌握三辊开坯机的孔型设计步骤、共轭箱型孔的构成、压力计算；难点是理解压力的来源以及降低压力危害的方法分析。 (八)精轧孔型设计 掌握圆钢精轧孔的设计方法 重点是圆钢精轧孔的选择依据，角钢孔型构成中的孔型参数对轧制的影响 (九)特殊孔型设计 了解孔型设计的复杂性，掌握和理解特殊孔型中金属的变形规律 重点是复杂断面孔型设计的规律性 (十)计算机辅助孔型设计 了解计算机在孔型设计中的作用，掌握利用计算机技术辅助进行孔型设计的方法。 重点是能利用计算机开展实际的孔型设计 难点是要有充足的CAD技术基础 （十一） 钢板的品种及技术要求 掌握和了解钢板的分类标准和原则、技术要求重点掌握钢板产品的应用；按厚度规格对钢板进行分类 （十二） 中厚板的生产 掌握中厚钢板的品种分类及用途，中厚板轧机的型式及布置方式，了解中厚板生产工艺流程及轧制方式。 重点是厚板轧制规程的制定；难点是中厚板轧制过程的三个不同阶段。 （十三）热轧薄板带钢的生产 了解现代热连轧机技术发展的特点和趋势，薄板坯连铸连轧和薄带连铸法生产薄带的新工艺，掌握热轧薄板带钢生产的工艺流程； 重点是轧带钢热压下规程的制定；难点是热轧薄板带钢粗轧和精轧阶段的变形比例的选择。 （十四） 冷轧板带钢生产 掌握和了解冷轧板带钢生产的特点和工艺流程，冷轧硅钢片生产，不锈钢板生产的特殊特点和工艺。 重点是冷轧带钢压下规程的制定。难点是冷轧生产中张力和润滑的控制及对产品的影响。 （十五） 板型及板型控制 掌握保证操作稳便的钢板定心条件，板型定义及板型缺陷的种类、特点及产生原因；了解板型检测手段、仪表的安装位置及作用，在控制板型方面有突出特点的轧机型式。 重点是中厚板、热轧薄板、冷轧薄板的板型控制方法。 （十六） 板带钢生产中的厚度控制 掌握中厚板、热轧薄板带和冷轧带钢厚度波动的原因和特点 重点是结合p—h’图分析轧制过程中相关参数波动对产品厚度的影响； 难点是不同品种在中厚度调整方式的选择； 难点是板带钢轧制过程中温度控制的实现。 （十七） 板带钢轧制中的温度及性能控制 掌握温度对板带钢组织性能的影响，板带钢轧制中的温度的控制 重点是温度和性能的关系 （十八） 管钢生产的概述 掌握钢管的用途、分类、生产方法、生产工艺过程及特点； 重点是管钢生产的工艺过程及其特点； 难点是穿孔机的结构布置及轧辊的运动方式。 （十九） 管坯及其轧前准备和加热 掌握管坯及其轧前准备、管