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不锈钢焊接工艺规程 江苏大全长江电器股份有限公司 江苏达确昌江电气有限公司 为规范焊工操作，保证充气柜产品焊接质量，不断提高焊工的实际操作技术水平，特编制本工艺文件。2总体要求： 2.1从事不锈钢施工的焊工和其他相关人员应遵守本程序。2.2定位焊和正常焊接必须由具有相应等级不锈钢焊工证书的焊接人员进行 3编制依据： 3.1设计图纸 3.2《手工钨极氩弧焊技术及其应用》3.3《焊工技术考核规程》4焊接准备： 4.1储存、吊装和运输 4.1.1不锈钢件储存时，应有专用存放架，存放架应为木质或表 表面涂漆的碳钢支架或衬垫应为橡胶垫，以将其与碳钢和其他金属材料隔离。储存时，储存位置应便于起吊，与其他材料的储存区域相对隔离，并采取保护措施。不锈钢表面应加保护纸板，防止灰尘、油污和铁锈污染不锈钢。 4.1.2不锈钢件吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头 严禁使用钢丝绳，以免划伤表面；此外，在提升和放置过程中，避免因冲击和碰撞造成划痕。 江苏大全长江电器股份有限公司 江苏达确昌江电气有限公司 4.2不锈钢件运输时，应用运输工具（如小车、拖拉机等），并应 清洁的不锈钢应有隔离和保护措施，防止灰尘、油污和锈蚀污染不锈钢。严禁拖拉，以免碰撞、划伤。4.3焊接材料和焊丝：06cr19ni10 焊丝应有制造厂的质量合格证，领取和发放有焊材管理员统一管理。焊丝在使用前应清除油锈及其他污物，露出金属光泽。4.4氩气 氩气钢瓶应贴上出厂合格的标签，并带有纯度≥ 99.95%，所用流量为6-9L/min，钢瓶内氩气不能排出，钢瓶内残余压力不小于0.5MPa，以保证充氩的纯度。4.5焊接工具 4.5.1采用氩弧焊机、激光床焊接。 4.5.2选用的氩气减压流量计应开关自如，无漏气现象。回想起 不可先开流量计、后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计；关时先关流量计而后关氩气瓶。 4.5.3输送氩气的胶管不得与输送其他气体的胶管连接 用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。 4.6其他工具和仪器 5焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清 熔渣和缺陷消除。工艺参数： 江苏大全长江电器股份有限公司 江苏达确昌江电气有限公司 5.1不锈钢焊接工艺参数选取表 5.2激光封焊速度为60%，两层封焊。6过程： 6.1焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位 6.2禁止在焊件表面引弧、试验电流或焊接临时支架 6.3焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在 氩弧焊用于背面密封时，氩气为层流。 6.4点焊前应将接口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干 清洁直至出现金属光泽。清洁范围为每侧10-15mm，对应间隙为0.1mm。 6.5接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于0.1mm。6.6接口局部间隙过大时，应进行修整，严禁在间隙内添加塞物。 江苏大全长江电器有限公司 jiangsudaqochangjiangelectricco．，ltd 6.7接口合格后，点焊材料应与正式焊接相同，点焊长度为5mm， 厚度5mm。点焊完成后，应认真检查点焊焊缝质量，确认合格后再进行激光穿透焊。 6.8引弧和停弧必须在接口内进行。电弧停止应填充熔池，并将电弧引至 6.9点焊、氩弧焊、盖面焊，如产生缺陷，必须用白钢錾錾平后， 应继续焊接，不得通过重复熔化消除缺陷。 6.10应注意接头和收弧质量，注意接头熔合应良好，收弧时填满 熔池。确保焊接紧密性。覆盖完成后，应及时清理焊缝表面的熔渣和飞溅物。 7氩弧焊焊接产生缺陷的原因及防止方法： 江苏大全长江电器有限公司 jiangsudaqochangjiangelectricco．，ltd 8安全技术措施 8.1焊工工作时必须穿工作服，戴专用手套，带头盔，穿绝缘鞋。8.2焊工必须遵守安全、文明施工的规定。 8.3应避免将焊丝与带感应线圈的设备连接，并将焊丝与焊枪连接 部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤产品或设备。8.4焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清 清洁产品表面。