我国模板技术发展现况及存在问题.ppt

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* 立杆顶端伸出长度过大 * 立杆接头设置在同一步距内 多个接头在同一步距内 * 根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)、《北京市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定》(京建施〔2009〕841号) 、 《北京市危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证细则》(模架工程)规定,下列分部分项工程应编制专项施工方案,由施工单位组织召开专家论证会。 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围: 模板工程及支撑体系 (一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。 (二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/㎡及以上;集中荷载20kN/㎡及以上。 (三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。 * 结束语 中国的建筑业蓬勃发展,形势很好,对模板的需求量很大。目前,我国的模板技术虽然有了长足进步,但从全国来看,总体技术水平较低,同国外的差距还很大,模板品种单一,模板质量不精、不细,模板管理上问题更多。为了长远利益和施工安全,我们的模板公司不仅要扩大规模、技术上要研发创新,更要同施工单位一起推广应用新型模板及支撑系统,加强模板管理,让模板在混凝土结构工程中发挥更好的技术经济效果。 * * * * * 国内台模系统 * 国内水平模板支撑系统-胶合板木方碗扣架 * 独立式钢支撑、木梁、几字型钢梁、胶合板模板 在中建一局建设发展公司应用 * 新旧水平模板支撑系统对比 独立式钢支撑 碗扣架 * 独立式钢支撑、木梁、几字型钢梁、胶合板模板 在中建一局建设发展公司应用 支撑头双根木梁 支撑头单根木梁 * 工程应用实例 一局发展上元雅苑C区C3楼 水平模板支撑系统平面图 * 工程应用实例 一局发展上元雅苑C区C3楼水平模板支撑系统平面图(放大) * 主次钢梁-独立式钢支撑系统 (北京德曼瑞克科技有限公司) * 主次钢梁-独立式钢支撑系统 (北京德曼瑞克科技有限公司) * 主次钢梁-独立式钢支撑系统的特点 1.模板、主梁、次梁和钢支撑都是定位连接,整体性好。 国内外一般的水平结构模板支撑系统都是层叠搁置,主梁、次梁和钢支撑的间距是可调尺寸或近似尺寸,本系统的主次梁在同一平面,各部分的间距是固定尺寸,模板、主梁、次梁和钢支撑相互连接后形成固定的整体,它们之间不位移。 主梁之间的模板是标准模板,尺寸固定不变,主梁与竖向结构之间,一侧的模板相对固定,另一侧的模板可根据实际尺寸现场加工或调整。 * 主次钢梁-独立式钢支撑系统的特点 2.中间主梁作为模板拆除后的构件跨度支点。 中间的主梁既承受次梁传递来的荷载又直接作为养护模板,同钢支撑一起承受楼板混凝土在达到设计强度前的全部荷载。国内外一般的水平结构模板支撑系统在拆除后通常留有少量的养护模板和支撑,本系统模板全部拆除,仅保留中间的主梁和钢支撑作为养护支撑,真正实现早拆。主梁间距1850㎜,符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002),在混凝土强度≥50%或≥75%拆除时,对构件跨度≤2m的要求。 * 3.模板标准化、定型化。 国内楼板支模通常采用12㎜或15㎜整张胶合板或竹胶合板,每张重量在27~34㎏之间,工人操作很费劲,模板拆除时不可能轻拿轻放,从高处脱落后掉下来损坏严重,模板使用次数仅为3~5次。本系统的模板采用20㎜厚胶合板,标准尺寸600㎜×1200㎜、600㎜×1800㎜,模板刚度大、重量轻,每块重量9~14㎏,施工操作方便,模板周转使用次数14次以上,降低了工程成本,减少了木材损耗,符合环保要求。 主次钢梁-独立式钢支撑系统的特点 * 主次钢梁-独立式钢支撑系统的特点 4、施工操作空间大,人员通行、材料运输方便。 国内支设水平结构模板的支撑系统通常采用扣件式钢管脚手架或碗扣式脚手架,除立杆外,纵横水平杆交错设置,人员通行和材料运输极不方便。本系统除顶部主次梁同钢

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