企业物资采购策略标准模板.docx

企业物资采购策略标准模板 一、编制说明 1. 总篇章做了重新编排和变更，第七部分改为“过程控制及措施”，纳入了质量控制、进度控制内容，并进一步明确了分类分级的原则及其控制措施。增加了第八章：物流及储备策略。 第二部分物资需求，增加了年度物资需求分析及需求计划控制措施，进一步落实了年度需求计划考核要求。化工原辅料表做了相应的合并，一是数量合并，例如低温缓蚀剂等；二是做了归类合并，如炼油三剂、更新及零购、技措需求等并入采购清册。 第三部分采购方式及定价策略，增加了框架采购年度确保目标、争取目标、奋斗目标的内容，增加了开展成本构成分析，及其结果作为价格审核依据的内容。采购策略清册（表）明确区分了总部框架、企业框架。 二、企业年度生产经营主要目标任务 1、生产目标： 2、效益目标：实现盈利1.85亿元，关键技术经济指标全面达标。 3、安全目标：确保安全生产“十连冠”。 4、建设计划：总投资2.9亿元。其中限上项目11个。续建2个，新开6个（其中跨年3个） 三、供应商控制策略 （一）控制原则： 1、坚持业绩引导订货机制的原则，关键设备材料订货前必须进行现场考察和风险评估，并核实其在同类装置的业绩；优先考虑在业绩排名前10名的供应商，杜绝业绩差的供应商入围，确保采购到质优价廉的物资。 2、坚持厂家直供的原则，严格控制与代理商和流通商签约。 3、坚持内部改制企业同等优先的原则。 （二）控制措施： 1、发布年度供应商业绩排名、发布供应商ABC分类分级排名，指导和约束采购中供应商选择。 2、本策略拟选供应商的确定： （1）本策略供应商由计划员拟选，经业务科评审，供应处班子审定。 （2）对本策略供应商实施一单一考核办法。 （3）本策略执行周期结束，还应按照总部考核规定予以考核评价。 （4）次年度按照考核结果淘汰更新。 3、本策略中供应商和采购方式任何变动均应通过审核、审批程序。程序如下： 计划员提出变更申请(技术支持部门意见)—科长—主管处长—供应处班子—公司领导。 4、供应商发生违约（质量、交货期）时，首先发出违约告知函，根据情节 约谈及通报批评、罚款处理、降低市场份额、暂停交易、解除服务关系、上报物装部。 5、加快供应商产品目录清理。 6、加强供应商档案管理，资质证书过期的要及时通知供应商整改，防止出现停用问题。 四、采购过程控制及其措施（一）采购过程控制原则 年度采购过程控制要启用并落实新体制、新机制规定的新职责，重点强化质量控制、进度控制，力求措施到位、人员到位、效果到位。 质量控制坚持：事先控制、分类管理、“三不放过”的原则。 进度控制坚持：信息准确、分级管理、及时协调的原则。 （二）质量控制 1、突出做好事先控制，即强化技术交流、提升技术协议质量。计划管理科要组织好技术交流会议，做好技术交流记录并即时发布，相关资料归档及时、传阅及时、答疑及时、问题处理及时。技术协议必须与会充分讨论，关注细节、解决细节问题。 2、质量控制分类：（1）物资质量分类：生产建设常用物资分为A、B、C三类，A级为长周期重要关键设备和对产品质量有重大影响的材料（如炉类、塔类）；B级为主要设备（如次长周期设备）和特种钢材等材料；C级为普通常用物资。（2）依据物资质量分类，确定质量控制层级：A级控制：由处级领导或上一级领导直接控制，其中发生的所有质量技术问题，必须向上一级领导汇报，出现严重质量问题，应及时向物装部汇报协调解决。在具体措施上可采取：执行过程控制方案（合同附件）、第三方驻厂监造、外协厂审核、参加关键点检验、中间试验、出厂验收、现场抽检。B级控制：由供应处专业科室完成；但其中有些设备材料视重要程度，可以提高控制级别，如派专业人员催交、实施联合验收等。C级控制：由采购员及专业检验单位、保管员完成，属于一般物资检验验收，按照常规检验规定实施，如合金材料的理化检验。其中用于装置生产重要部位的材料或配件应提高控制级别。 3、为配合实施本采购策略，供应处应抓紧制订修订相关质量管理制度。 （三）进度控制 1、年度重点抓好项目物资采购进度和检维修工单物资采购进度。 项目物资采购进度首先要抓好供应商设计图纸的返还。项目物资影响进度的设备主要是换热器、空冷器、真空泵等设计时间，因此在采购订货时要明确，供应商分期提供设计资料的流程：即首先提供设备重量及外形尺寸，最后提供完整的设计资料，但供应商必须保证前后资料一致。其次要抓好设计资料的审核，确定审核时间和责任人，现规定，每份资料审核与问题答复各不超过3天。 2、进度控制分级：本策略按照现行规定，对采购生产建设常用物资的交货进度分为一、二、三、四级。 一级为对生产建设产生重大影响的物资，制造周期大于12个月（含）长周期设备材料或位于工程建设关键路径上物资。如塔类、反应器等。 二级为对生产建设产生较大影响的物资，制造周