护堂圆锥体加工工艺编制及夹具设计.docVIP

PAGE V PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 6441 1 绪论 6 14125 1.1 课题的背景和目的 6 15767 1.2 国内外汽车护堂的现状与趋势 6 743 1.2.1国外汽车护堂发展概况 6 31612 1.2.2 国内汽车护堂发展概况 6 419 1.3 国内外夹具的现状与趋势 7 813 1.3.1国内夹具行业的现状 7 22399 1.3.2 国外夹具行业的现状 7 20717 2 护堂的加工工艺分析和工艺规程的设计 8 15846 2.1 零件的分析 8 30176 2.2零件的工艺分析 8 28972 2.3零件的生产类型 9 30153 2.2 确定毛坯的的制造形式 9 9183 2.3 基准的选择 10 18311 2.4 加工方法的选择及工艺路线的制定 10 28098 2.4.1定位基准的选择 10 13995 2.4.2制定工艺路线 11 7059 2.5 铣底面工序设计编程及相关计算 12 5796 3 加工大头孔的夹具设计 16 11783 3.1汽车护堂上平面的重要技术要求 17 31819 3.2夹具设计方案的确定 17 2468 3.2.2基准面的选择（夹具体方式的确定） 18 6363 3.3 定位原理及定位方案的选择及实现 18 9821 3.3.1.工件的定位原理 18 27031 3.3.2定位方案的选择及实现 19 17691 3.4夹紧方式及元器件的选择 20 18857 3.5 夹具的使用 21 8865 3.6定位误差与夹紧分析及计算 21 8197 3.6.1影响加工精度的因素 21 6756 3.6.2 保证加工精度 22 29010 3.6.3夹紧力的数值计算 23 338 总 结 25 7719 参考文献 26 32666 致 谢 27 填料箱盖零工艺规程气动夹具设计毕业论文 PAGE 3 PAGE PAGE IV PAGE PAGE I 1 绪论 1.1 课题的背景和目的 本课题为护堂加工工艺编制及夹具设计，该零件主要是用于某款机械产品中的零件。该零件的结构较为简单，主要通过车铣钻就能完成其特征的加工。本文主要对护堂的加工过程和和其工序以及工艺路线进行了分析，主要包括对护堂零件图的分析、以及其加工基准面的选择、然后制定其工艺路线以及夹具的设计。工艺分析是保证零件成型的最重要的保证，通过合理的工艺分析可以缩短加工时间减少加工成本。因此工艺分析一定要和实际生产挂钩，这样设计出来的夹具才有意义。随着我国对加工技术的重视，不断的向国外引进先进的技术和培养相关人才，保证了我国制造业的快速发展，机械加工是保证机械产品的质量保证，因此对机械加工的工艺研究有助于提高产品质量。本次毕业设计主要针对现有的加工零件进行分析，通过对其分析熟悉和掌握所学的机械加工理论知识，从而快速提高学习的能力，同时为以后从事相关工作打下基础。 1.2国内外夹具的现状与趋势 1.2.1国内夹具行业的现状 夹具是整个机械加工中最重要的部件，我国对夹具传动机构的开发与生产起步较晚，以前都是依靠人力或者简单的方法对零件进行固定，随着夹具产品的不断更新和发展，夹具的功能和种类越来越多，很大夹具具有通用性，而且所采用的传动机构也不同，因此在对加工零件其不同的工序采用不同的夹具也相对重要。对于夹具的焊接工艺，通过采用日本先进的焊接机器人对其进行焊接，增加了夹具结构的整体刚度和强度。 随着夹具大量的使用，很多生产问题也逐渐浮出水面，很多专家对夹具的功能和结构进行了大量的研究并做过大量的实验，其中夹具结构的拼装以及其焊接工艺，这两个工艺决定了夹具结构的质量。夹具夹具的研究是一项长远的目标，需要很多学者和专家不断的改进和探索，国内的很多科研单位也越来越重视这些基础研究，也逐渐向国外一些顶尖科研机构学习，国内相关学者的主要研究如下[1-11]： 1997年，吉林大学胡德义对夹具夹具的传动机构进行了研究，主要研究内容是夹具在极限载荷下夹具所发生的变形，分析了夹具在极端载荷的作用下夹具所发生的变化，并对夹具结构进行了改进设计，这样可以大大的提高夹具的整体使用寿命。 1999年，何德义主要对夹具在运行过程中的平稳性方面进行了大量的实验。 2004年，廖虎、刘言等对夹具夹具以及相连接的附件进行了大量的采点实验，并且采用有限元软件对其进行分析。 2006年卿丞用ANSYS和MATLAB软件对夹具结构的使用材料以及夹具的焊接工艺进行了分析，并对这些工艺和材料建立了标准。 1.2.2 国外夹具行业的现状 夹具在国外的机械加中使用较多，而且