砂轮特性及磨削原理.pdf

砂轮 一 砂轮的特性参数及其选择 砂轮是由磨料和结合剂经压坯、焙烧而制成的多孔体。砂轮是由磨料、 结合剂和气孔所组成。它的特性是由磨料、粒度、结合剂、硬度和组织五个 参数所决定。 1.磨料 常用磨料可分为刚玉系、碳化物系和超硬磨料系三类。 2.粒度 粒度是指磨料颗粒大小.磨料颗粒大小通常分为磨粒和微粉两大类。 3.结合剂 把磨粒粘结在一起组成磨具的材料称为结合剂 ,它的性能决定了砂轮的 强度、耐冲击性、耐腐蚀性和耐热性。 4.硬度 砂轮硬度是指在磨削力作用下 ,磨粒从砂轮表面脱落的难易程度。砂轮 硬，表示磨粒较难脱落；砂轮软，磨粒容易脱落。砂轮的硬度主要由结合剂 的粘结强度决定，与磨粒本身的硬度无关。 5.组织 砂轮的组织是表示磨粒、结合剂和气孔三者体积的比例关系。根据磨粒 在砂轮总体积中占有的百分数，将砂轮组织分为紧密、中等和疏松三大类。 1 砂轮特性,代号和适用范围 系别 名称 代号 性能 适用范围 棕刚玉 A 棕褐色,硬度低,韧性好 磨削碳素钢、合金钢、可锻铸铁与青铜 白色,较A 硬度高,磨粒锋利, 磨削淬硬的高碳钢、合金钢、高速钢、磨 白刚玉 WA 刚玉 韧性差 削薄壁零件、成形零件 玫瑰红色,韧性比WA 好 磨削高速钢、不锈钢、成形磨削、刀具刃 铬刚玉 PA 磨、高表面质量磨削 磨 黑色带光泽 , 比刚玉类硬度 磨削铸铁、黄铜、耐火材料及其他非金属 黑碳化硅 C 料 碳 高,导热性好,韧性差 材料 物 绿色带光泽, 较C 硬度高,导 磨削硬质合金、宝石、光学玻璃 绿碳化硅 GC 热性好,韧性较差 白色,淡绿,黑色,硬度较高, 磨削硬质合金、宝石、光学玻璃、陶瓷等 人造金刚石 D 磨 超硬 耐热性较差 高硬度材料 粒 磨料 棕黑色,硬度仅次于D,韧性较 磨削高性能高速钢、不锈钢、耐热钢 立方氮化硼 CBN D 好 及其他难加工材料 类别 粒度号 适用范围 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 荒磨 30# 36# 40# 46# 一般磨削，加工表面粗糙度可达Ra0.8μ m 54#60# 70# 80# 90# 100# 半精磨、精磨和成形磨削、加工表面粗糙 磨粒 粒 度可达Ra0.8-0.16μ m 砂 度 120# 150# 180# 220# 240#