表面处理专题解析.pptxVIP

1;信息提取和数据再造：;通过模拟试算检验，需经验统计验证;是怎么实现增加长度却不增加重量？;*总长47毫米，重量66克 *总长50毫米，重量克;工程图体现加工要求和工艺;技术要求强调工艺重点，尽可能全面地定义产品;技术要求明晰后就是锁定价格（技术价格）;抛光： 锌压铸零件： 第一遍200目砂轮，第二遍400目砂轮，第三遍布轮 红冲铜件： 第一遍200目砂轮，第二遍400目砂轮，第三遍布轮 翻砂件： 第一遍200目砂轮，第二遍400目砂轮，第三遍800目砂轮，第四遍麻轮， 第五遍布轮 ;第9页/共30页;如何判断工厂送样好坏？;第11页/共30页;龙头镀层厚度： 广东样：铬层微米，镍层9微米 台州样：铬层微米，镍层3微米 ;小件;模具成本核算：;塑料件成本核算：;电镀成本核算：;五金成本核算：;第18页/共30页;第19页/共30页;第20页/共30页;1.1 表面处理的目的;1.2 表面处理的方法;1，百格试验 1)用一干净软布将待测产品表面擦干净,保证产品表面干燥,干净。 2)将产品放于一坚硬的平面,用百格刀在产品表面划间隔为1mm的百格线。 注意:在光源下观察,划线必须切穿涂层;若未划穿,需在另一位置重新划线,不可在同一位置加深. 3)划线完毕后将表面碎屑清干净； a) 用刀片将3M600胶纸切下约75mm长; b) 将胶纸中心对准百格线中心处,用手指按平,再用橡皮擦将胶纸压实; c)停留90±30秒钟,以180度方向快速掀起胶纸; d) 在足够光源下用放大镜观察,涂层面积无脱落为合格; e) 用上述方法在产品另外两个位置测试,均合格者才判为合格; ;3温度测试 A.把须进行实验的产品放入烘箱内, 通上电源，使温度升到要求温度： 塑料件产品：100℃ 锌合金件产品：150℃ 铜件产品：250℃ 保持2小时以上（不超过24小时），取出时检查外观 B.放入冷水中骤冷，并检查外观 C.以上两步均未发现鼓包等问题，可继续百格法测试 ;4）腐蚀试验 a).中性盐水喷射法(NSS) 采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃ b).醋酸盐雾试验(ASS) 在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右 ， c).铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS) 是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍 d). 二氧化硫试验 e) .腐蚀膏试验 f). 自然暴露试验; 耐腐蚀能力的评定 测试后的样品，其耐腐蚀能力可以从外观或被蚀去的重量来评定。连续长期的观测，多以外观来评定其耐蚀性能，而称重的方法得出的结果会比较精确;指令对电镀的要求(环保电镀) 欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令，全称是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electronical and Electronic Equipment,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令，也称2002/95/EC指令，2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充，明确规定了六种有害物质的最大限量值。 其中铅（Pb）、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允许含量为0.1%(1000ppm)，镉(cd)为0.01%(100ppm)，该限值是制定产