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软启动器的工作原理分析第2页/共38页第3页/共38页第4页/共38页第5页/共38页 软启动的必然性: 在工程中最常用的就是三相异步电机,由于其电机启动特性,这些电动机直接连接供电系统启动(硬启动),将会产生高达电机额定电流5-7 倍的浪涌(冲击)电流,使得供电系统和串联的开关设备过载。另一方面,直接启动,也会产生较高的峰值转矩,这种冲击不但会对驱动电动机产生冲击,而且也会使用机械装置受损;还会影响接在同一电网上其他电气设备正常工作。鼠笼型异步电动机电子软启动器的诞生解决了这个问题。它既能改变电动机的起动特性保护拖动系统,更能保证电动机可靠起动,又能降低起动冲击 ,因此随着电力电子技术的快速发展,智能型软起动器将会得到更广泛的应用。 第6页/共38页 电动机直接起动的危害性及软起动好处:⒈?引起电网电压波动,影响同电网其它设备的运行 交流电动机在全压直接起动时,起动电流会达到额定电 流的4~7倍, 当电机的容量相对较大时,该 起动电流会 引起电网电压的急剧下 降,影响同电网其它设备的正 常运行。 ?软起动时,起动电流一般为额定电流的2~3倍,电网电压 波动率一 般 在10%以内,对其它设备的影响非常小。 ?第7页/共38页⒉?对电网的影响?对电网的影响主要表现在两个方面: ①超大型电机直接起动的大电流对电网的冲击几乎类 似于三相短路 对电网的冲击,常常会引发功率振荡, 使电网失去稳定。 ②起动电流中含有大量的高次谐波,会与电网电路参数 引起高频谐 振,造成继电保护误动作、自动控制失灵 等故障。 ?软起动时起动电流大幅度降低,以上影响可完全免除。??第8页/共38页⒊?伤害电机绝缘,降低电机寿命 ?①大电流产生的热量反复作用于导线外绝缘,使绝缘 加速老化、寿命降低。 ?②大电流产生的机械力使导线相互摩擦,降低绝缘寿命。 ?③高压开关合闸时触头的抖动现象会在电机定子绕组上 产生操作过电压,有时会达到外加电压的5倍以上,这 样 , 高的过电压会对电机绝缘造成极大伤害。 ?软起动时,最大电流降低一半左右,瞬间发热量仅为 直起的1/4左右,绝缘寿命会大大延长;软起时电机端 电压可以从零起调,可完全免除过电压伤害。 第9页/共38页⒋?电动力对电机的伤害 大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上产生很大的冲击力,会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。 软起动时,由于最大电流小,则冲击力大大减轻。??⒌?对机械设备的伤害 全压直接起动时的起动转矩大约为额定转矩的2倍,这么大的力矩突然加在静止的机械设备上,会加速齿轮磨损甚至打齿、加速皮带磨损甚至拉断皮带、加速风叶疲劳甚至折断风叶等等。 软起动的转矩不会超过额定转矩,上述弊端可以完全克服。 第10页/共38页 软启动工作原理及运行特点异步电机启动性能主要两个指标,启动电流倍数和启动转矩倍数,软启动器就是在电动机启动时通过改变加在电机上的电源电压,以减小启动电流和启动转矩来实现电动机的软起。软启动的限流特性可有效限制冲击电流,避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击,有效地减少线路刀闸和接触器的误触发动作;对频繁启停的电动机,可有效控制电动机的温升,大大延长电动机的寿命。第11页/共38页软启动原理:在三相电源与电机间串入三相并联晶闸管,利用晶闸管的移相控制原理,改变晶闸管的触发角,启动时电机端电压随晶闸管的导通角从零逐渐上升,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压。此外软启动器还可以实现软停车,停车时先切断旁路接触器,然后由软启动器内晶闸管导通角由大逐渐减小,使三相供电电压逐渐减小,电机转速由大逐渐减小到零,停车过程完成。第12页/共38页 软启动典型控制图 软启动器接线图第13页/共38页第14页/共38页第15页/共38页 软启动的特点: (1)无冲击电流。软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。(2)恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制, 使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动。(3)根据负载情况及电网继电保护特性选择,可 自由地无级调整至最佳的起动电流。 第16页/共38页其它的特点:(1)降低电机起动电流、降低配电容量、避免增容投资。 (2)降低起动机械应力,延长电动机及相关设备的使用寿命。 (3)起动参数可按负载调整,以达到最佳起动效果。 (4)多种起动模式及保护功能,易于改善工艺,保护设备。 (5)特有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。 (6)全数字开放式用户操作显示键盘,操作设置灵活简便。 (7高
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