第十一章存货控制.pptVIP

最优生产批量控制应考虑的相关成本 调整准备成本 储存成本 调整准备成本与储存成本是性质相反的两类成本 最优生产批量控制应考虑的相关成本 调整准备成本是指每批产品投产前为做好准备 工作而发生的成本。 相关的调整准备成本包括：调整机器、准备工具模具、清理现场、布置生产线、领取原材料、准备生产作业记录的成本等内容。 存在商业折扣时的经济批量控制模型 计算程序： ◎计算没有考虑商业折扣时的经济批量，并求出 此时的相关成本总额； ◎按照商业折扣条款中其余各档次采购量与相应 价格，求出每一档次下的相关总成本； ◎比较所有情况的相关成本总额，则相关成本最 低时的采购批量即为存在商业折扣时的经济批量。 【例11－2】存在商业折扣时的经济批量控制 指标的计算 已知：某制造公司全年需用某种材料40 000千克，按经验数据每次订货的变动性订货成本为25元，单位材料年平均变动性储存成本为8元。供货方规定：当一次采购量小于或等于400千克时，单价为11元，采购批量大于400千克小于10 000千克时，单价为10元；采购批量等于或大于10 000千克时，单价为9.5元。 要求：计算在不允许出现缺货现象，每批订货均能一次到货，但存在商业折扣情况下的经济采购批量和最低的相关总成本。 解： 第一步： 依题意，A＝40 000，P＝25，C＝8 ∵在简单条件下Q*＝500千克 ∴适用的价格p＝10元 TC500＝P· A/Q + C·Q/2 + p·A ＝25×40000／500＋8×500／2＋10×40 000 ＝404 000（元） 第二步： 当Q＝400千克时，单价p＝11元 TC400＝25×40000／400＋8×400／2＋11×40 000 ＝444 100（元） 第三步： 当Q＝10 000千克时，p＝9.5元 TC＝25×40000／10000＋8×10000／2＋99.5×40000 ＝420190（元） 决策： 当Q＝500千克，TC＝404000 当Q＝400千克，TC＝444100 当Q＝10000千克，TC＝420190 ∵ 404 000最低 ∴经济批量应为500千克 允许缺货条件下的经济批量控制模型 缺货成本是指因材料供应发生短缺，无法及时 满足生产经营的正常需要而造成的损失。它包 括：停工待料损失、因对客户延期交货而支付 的违约罚金、因采取临时性补救措施而发生的 额外采购支出，以及企业因失去及时供货信用 而损失的商誉等内容。 它常常按经验估算 缺货的相关成本为： 订货成本 储存成本 缺货成本 允许缺货条件下的经济批量控制模型 S代表单位缺货年均损失成本 【例11－3】允许缺货条件下经济批量控制指标的 计算 已知：某制造公司全年需用某种材料40 000千克，按经验数据每次订货的变动性订货成本为25元，单位材料年平均变动性储存成本为8元。企业允许出现缺货，因采取补救措施而发生的单位缺货年均成本的经验数据为24.8元。 要求：计算在不存在商业折扣，每批订货均能一次到货，但允许出现缺货现象情况下的经济采购批量、允许最大缺货量和最低的相关总成本。 解： 依题意，A＝40 000，P＝25，C＝8，S＝24.8 每批订货陆续到货时的经济批量模型 如果每次订货的货款都是一次支付，而货物又不能一次到达，则属于陆续到货的情况。 每批订货陆续到货时的经济批量模型 陆续到货会使材料年均储存量发生变， 进而使储存成本模型有所改变。 相关成本为订货成本和储存成本 每批订货陆续到货时的经济批量模型 e代表材料每日到货量；f代表每日耗用量 【例11－4】陆续到货条件下经济批量控制指标的 计算 已知：某制造公司全年需用某种材料40 000千克，按经验数据每次订货的变动性订货成本为25元，单位材料年平均变动性储存成本为8元。企业订货陆续到货，每日到货量为198千克。 要求：计算在不存在商业折扣，不允许出现缺货现象，但每批订货不能一次到货情况下的经济采购批量和最低的相关总成本。 解： 依题意，A＝40 000，P＝25，C＝8，e＝198 每日耗用量＝40000／365＝110（千克） 第三节 不同采购方式下的材料存货控制 材料采购的两种方式 定量采购方式下的材料存货控制 定期采购方式下的材料存货控制 材料采购的两种方式