第十一章 蜗杆传动.pptVIP

普通蜗杆传动的承载能力计算2 2. 蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算 由于蜗轮轮齿的齿形比较复杂，要精确计算齿根弯曲应力是比较困难的。所以通常采用条件性计算：将蜗轮近似地视为斜齿轮，按斜齿轮弯曲强度计算。 §11-4 普通蜗杆传动的承载能力计算 [σF] －蜗轮的许用弯曲应力 YFa－蜗轮齿形系数，由蜗轮的当量齿数zv2=z2/cos3γ 和蜗轮的变位系数从教材图11-19中查得。 Yβ－螺旋角影响系数，Yβ=1-γ/140o 蜗轮的许用弯曲应力[σF]=[σF]×KFN ，其中[σF]为计入齿根应力校正系数 Ysa2后蜗轮的基本许用应力，由下表选取；KFN为寿命系数 蜗轮的基本许用弯曲应力[σF] (MPa) 蜗轮材料 铸造方法 单侧工作 [σ0F] 双侧工作 [σ-1F] 铸锡青铜ZCuSn10P1 砂模铸造 40 29 金属模铸造 56 40 铸锡锌铅青铜ZCuSn5Pb5Zn5 砂模铸造 26 22 金属模铸造 32 26 铸铝铁青铜ZCuAl10Fe3 砂模铸造 80 57 金属模铸造 90 64 灰铸铁 HT150 砂模铸造 40 28 HT200 砂模铸造 48 34 普通蜗杆传动的承载能力计算2 四、蜗杆刚度计算 §11-4 普通蜗杆传动的承载能力计算 五、普通圆柱蜗杆传动的精度等级及其选择 　　与齿轮传动类似，蜗杆传动的精度也分12级，1级精度最高，第12级精度最低。精度选择是以传动的用途，使用条件，传递功率，圆周速度等为依据来确定。 由蜗杆的结构和受力情况可知，对蜗杆传动除了进行蜗轮轮齿部分的强度计 算外，还应对蜗杆进行刚度计算。蜗杆的刚度计算通常是把蜗杆看作以蜗杆齿根 圆直径为直径的轴段，校核其弯曲刚度，即： mm 式中：I为蜗杆危险截面的惯性矩 mm4 L为蜗杆两端支承间的跨距，视具体结构而定，初步计算时可取 mm [y]为许用的最大挠度， mm 第十一章 蜗杆传动 §11-1 蜗杆传动概述 §11-2 蜗杆传动的类型 §11-3 普通蜗杆传动的参数与尺寸 §11-4 普通蜗杆传动的承载能力计算 §11-5 普通蜗杆传动的效率、润滑与热平衡 §11-6 圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡1 一、蜗杆传动的效率 h1─啮合摩擦损耗的效率； h2─轴承摩擦损耗的效率； h3─搅油损耗的效率； h1是对总效率影响最大的因素，可由下式确定： 且　 Z1↑→γ↑→η↑ 设计之初，为了近似地求出蜗轮轴上的扭矩T2，效率可作如下估算： 蜗杆头数　　　１　　　　２　　　　４　　　　６ 总 效 率 　　 0.70 　 0.80 　　 0.90 　　 0.95 式中：g －蜗杆的导程角； 　　　?v－当量摩擦角。 §11-5 普通蜗杆传动的效率、润滑与热平衡 1 2 p ω1 齿面间的相对滑动速度vS ： vS = v2 2+ v1 2 作速度向量图，得: v2 ω2 ⊙ v1 = v1 / cos γ ω1 1 p 2 v1 v2 γ γ vs §11-5 普通蜗杆传动的效率、润滑与热平衡 普通蜗杆传动的效率润滑与热平衡2 二、蜗杆传动的润滑 若润滑不良 →效率显著降低↓ →早期胶合或磨损 ∴润滑对蜗杆传动而言，至关重要。 蜗杆传动所采用的润滑油、润滑方法及润滑装置与齿轮传动的基本相同。 §11-5 普通蜗杆传动的效率、润滑与热平衡 蜗杆传动的相对滑动 速度vs/(m/s) 0~1 0~2.5 0~5 ＞5~10 ＞10~15 ＞15~25 ＞25 载荷类型 重 重 中 (不限) (不限